Как правильно заливать наливной пол – все секреты и хитрости технологии

Как правильно заливать наливной пол – все секреты и хитрости технологии

Полимерные наливные покрытия сокращают сроки строительных работ. Ассортимент готовых смесей с подробными инструкциями позволяет разобраться, как правильно заливать наливной пол. Технологически процедура не представляет сложностей и занимает минимум времени.

Условия применения технологии

Самовыравнивающийся пол – это быстрый способ создать идеально ровную поверхность. Состав очень быстро схватывается, после чего можно приступать к строительным или отделочным работам. Заливают наливной самовыравнивающийся материал в следующих целях:

  • организация стяжки для выравнивания бетона при подготовке к финишному покрытию. Идея залить тонкий слой от 2 до 30 мм – способ устранить неровности старой поверхности;
  • выполнение стяжки при укладке гидроизоляции из рулонных, пленочных материалов на промасленный бетон или дерево. Слой должен быть 30-60 мм;
  • выполнение термоизоляции перед утеплением. Монолитные наливные полы возвышаются над основной поверхностью на 30-60 мм;
  • укладка водяного или электрического теплого пола. Самовыравнивающий материал скрывает коммуникации. Заливка не должна быть больше 30 мм.

Важно! Общий слой поверхности в последнем случае – не более 60 мм. Так меньше расходуются энергоносители.

Какие смеси можно использовать?

Наливной гладкий пол выглядит красиво, но перед тем, как начать правильно его заливать, работая своими руками, нужно определиться с выбором смеси. Строители рекомендуют использовать:

  • составы для базового выравнивания с крупнозернистыми фракциями, накладывая их на 2-10 см;
  • финишные продукты – наносятся тонкими пластами 3-4 см под декоративную отделку;
  • декоративные смеси.

Важно! При нанесении второго слоя используются материалы с наполнителями, которые требуют промежуточной просушки от 24 до 48 часов.

Смеси для бесшовного покрытия

Полимерные составы изготавливаются из олигомеров, что придает им жидкость и вязкость. Пигменты, наполнители в виде порошков и чешуек обеспечивают декоративный эффект. Самовыравнивающий пол в зависимости от толщины бывает жестким, эластичным и высоконаполненным, по типу поверхности – глянцевым, матовым и текстурным.

Потенциальных покупателей самонивелирующихся смесей волнует вопрос об особенностях их применения. Это зависит от типа эластомера:

  • эпоксидные компаунды – подходят для гаражей, складов и стоянок. Покрытие выдерживает механические нагрузки. Базовый состав серого цвета, может пигментироваться;
  • полиуретановые – полимерные наливные полы гигиеничны, эластичны, обладают стойкостью к ударам. С их помощью можно создавать 3-D рисунки, выбирая в качестве основы кварцевый песок, крошку минералов, ракушки, баннерную ткань с фотопечатью;
  • метилметакрилатики – выдерживают нагрузки при сжатии, растяжении и сгибе, поэтому подходят для промышленных помещений;

  • эпоксидно-уретановые – стойкость к истиранию и вибрациям оправдывает применение составов в общественных зданиях и торговых центрах;
  • полимерцементные – используются в экстремальных условиях (при колебаниях температур, высоких нагрузках).

Совет! Полиуретановые смеси – гигиеничный, водостойкий материал, с которым не нужно задумываться, как правильно залить наливной пол в квартире.

Этапы выполнения наливного пола

Подробное описание работ поможет разобраться, как же правильно и быстро заливать полимерный наливной самовыравнивающийся состав, чтобы сделать пол.

Покупка материалов и инструментов

Выбор материалов следует выполнять до непосредственной заливки, список покупок должен выглядеть так:

  • смесь с нивелирующими свойствами;
  • грунтовка с глубоким проникновением;
  • уровень и влагомер;
  • емкость для раствора;
  • дрель с насадкой-миксером;
  • кисть или игольчатый валик, шпатель;
  • специальная ракля;
  • герметики, антисептики;
  • гидроизолирующий состав;
  • демпферная лента.

На заметку! В качестве временных элементов для определения уровня понадобятся металлические маяки-реперы.

Расчет расхода смеси

На начальном этапе выглядит наливной пол как густая масса, которая очень быстро высыхает. Чтобы сэкономить и правильно рассчитать ее расход, выполните:

  1. Анализ общего состояния покрытия. Глубокие, более 5 см, трещины требуют организации базового слоя.
  2. Определение самой высокой точкой. Спроектируйте ее от поверхности стены при помощи уровня, поставьте разметку маяками. Самый большой перепад и будет толщиной стяжки поверхности.
  3. Расчеты. Количество смеси в мешке нужно умножить на высоту слоя и квадратуру помещения. Разделив результат на массу одного мешка, можно узнать количество упаковок.

На заметку! Расход сухого материала при глубине 1 мм и площади 1 м 2 составляет от 1,5 до 1,8 кг.

Начальная подготовка поверхности

Подготовка основания осуществляется следующим образом:

  1. Демонтаж покрытия.
  2. Снятие плинтусов и дверей.
  3. Очистка поверхности щеткой или шлифмашинкой для удаления клея, крошек бетона.
  4. Уборка строительного мусора.
  5. Смачивание и обезжиривание поверхности мыльным раствором.
  6. Шпаклевка трещин и щелей – так возможна качественная подготовка основания. Лучше использовать средства на основе смолы или клея.

На заметку! Подготавливать поверхности для заливки наливного пола нельзя при минусовой температуре и доступе воздуха.

Нанесение грунтовки и гидроизоляции

Для грунтования своими руками понадобится кисть, валик и универсальная смесь. Она наносится тонким слоем с просушкой. При работе с пористыми и сухими поверхностями можно наложить грунтующий состав вторым слоем.

Как правильно заливать наливной пол, чтобы покрытие было ровным? При наличии щелей на поверхности, около стыков и в местах коммуникаций выполнить гидроизоляцию из:

  • рулонных или пленочных мембран – полимерные продукты удерживают влагу и сохраняют тепло;
  • мастики – клеевой состав на основе смол или жидкой резины, который создает гидрофобную пленку;
  • порошковых смесей – изготавливаются из вяжущих и пластификаторных компонентов, разводятся водой.

Важно! Гидроизоляция выполняется после полного высыхания грунтовки.

Установка маячков

При установке отметок определяется толщина заливки. Это делается так:

  1. От порога двери вверх по поверхности стены замеряется 1 м и выставляется отметка.
  2. По периметру комнаты проводится отрезок – контрольная параллель.
  3. Вниз от нее проводится вторая линия, которая удаляется на 1м.
  4. Для простоты ориентировки забиваются гвозди, и по ним на стене натягивается веревка.
  5. По отметкам на стене ставятся маячки.

Совет! Используйте в качестве маяков для наливного пола рейки из дерева или профили из металла, уложенные на расстоянии чуть больше длины правила.

Контроль температуры в помещении

При какой температуре можно делать наливной пол? Для эпоксидных и полимерных смесей температурный режим равняется +10 — +25 градусов. Понижение диапазона приводит к снижению скорости полимеризации, увеличение – к ускорению высыхания.

Если наливной пол выполняется зимой, то следует знать, при какой температуре поверхности и в комнате его можно залить. Температура основания должна быть не менее +5 градусов, а в квартире – на 2-4 градуса больше.

Важно! Заливать раствор на бетоне с антиморозными добавками нельзя из-за отсутствия качественной адгезии.

Порядок приготовления смеси

Правильная подготовка раствора обеспечивает качество и скорость работ. Детальная инструкция выглядит следующим образом:

  1. Изучение алгоритма производителя наливного пола на упаковке.
  2. Добавление горячей воды в емкость для сокращения сроков застывания.
  3. Отмер смеси при помощи мерного стакана и добавление ее к воде.
  4. Перемешивание раствора дрелью с насадкой-миксером. Масса должна быть однородной, равномерной, без комочков.

Важно! Пользоваться готовой самовыравнивающейся смесью нужно за 15-20 минут, поэтому для начала разведите часть упаковки.

Процесс заливки

Как правильно заливать наливной пол за один день? Работать очень быстро, чтобы получить однородную поверхность:

  1. Заливка наливного пола начинается от дальней точки помещения.
  2. Слой смеси распределяется по маякам при помощи шпателя или правила.
  3. Игольчатым валиком удаляют пустоты.
  4. Повторно выравнивается не застывший раствор.
  5. На невысохшие полимерные полы накладывается пленка. Можно пропустить этот этап, а смачивать поверхность водой.
  6. Бетонное основание набирает прочность на 28 дней, цементно-песчаные составы – за 48 часов, а полимеры – за 24 часа.
  7. Проверка прочности стяжки. Чтобы исключить следы продавливания, делается опорный островок.
  8. Удаление реек и заливка пустот вторым слоем.
  9. Поверхность будет готова для декорирования и расстановки мебели через 2-3 дня.

Совет! Чтобы ходить по свежему основанию, используйте краскоступы или игольчатую подошву для обуви.

Когда наносят второй слой?

Можно ли наносить наливной пол вторым слоем на бетонное основание? Ответ положительный, если поверхность высыхала на протяжении 28 дней. Для стяжки из цемента, песка и полимера требуется проконтролировать прочность – остаточная влажность материала должна быть не более 4 %.

Выполнение декора

Как правильно и качественно залить 3D рисунок, чтобы получился красивый наливной самовыравнивающий пол? Инструкция выглядит так:

  1. На баннерную ткань лазерной печатью наносятся рисунок.
  2. Материал укладывается на поверхность, выравнивается.
  3. Наливной пол грунтуется.
  4. Рисунок наклеивается полимерным клеем, после чего срезаются кусочки у стены.
  5. Через 24-48 часов после высыхания клея наносят наполнители – гравий, песок, мраморную крошку и выравнивают.

Совет! Используйте рисунки после ремонта наливного пола – они скроют возможные недостатки.

Наливные полы, залитые своими руками, станут надежным, прочным и красивым покрытием без швов. Процесс работ при знании технологии очень прост, но и строители-новички вполне могут использовать полимерные смеси.

Пошаговая технология заливки наливного пола

Технология заливки наливного пола выгодно отличается от бетонирования стяжки высокой производительностью и малой трудоемкостью. Не нужно выставлять маяки и выравнивать смесь, достаточно распределить ее равномерно на отдельных участках помещения. В едином горизонтальном уровне самонивелирующиеся составы растекутся самостоятельно, мастеру останется лишь выгнать пузырьки воздуха игольчатым валиком.

Классификация наливных полов

Промышленность выпускает самовыравнивающиеся смеси на основе органических смол (эпоксидные, полимерные) и минеральных вяжущих (гипс, цемент). Полимерные наливные полы бывают:

  • эпоксидно-уретановыми – рациональное сочетание пластичности и жесткости слоя;
  • метилметакрилатные – дорогостоящий продукт для наружных работ и неотапливаемых помещений;
  • эпоксидные – запрещены в жилых комнатах, являются влагостойкими, но разрушаются от ударных и вибрационных нагрузок;
  • полиуретановые – вибро- и ударопрочные, стоят очень дорого.

Классификация полимерных наливных полов.

Минеральный наливной пол чаще классифицируют по толщине слоя:

  • стартовые – 5 – 10 см, сохнут 6 – 12 часов;
  • средней толщины – 2 – 5 см – сохнут 3 часа;
  • финишные – позволяют выводить горизонтальные поверхности в ноль.

В зависимости от эксплуатационных условий самонивелирующиеся смеси рекомендуется использовать в помещениях:

  • санузлы – эпоксидные составы;
  • балконы, лестницы наружные – полимерные смеси;
  • жилые комнаты – цементные и гипсовые ровнители или полиуретановые полы;

Важно! Если говорить о полимерных наливных составах, то в жилых помещениях рекомендуется использовать только полиуретановые полы, т.к. только они отвечают всем экологическим и санитарным нормам.

Все указанные материалы входят в категорию наливного пола, поскольку их почти не нужно выравнивать. Однако модификации на минеральном вяжущем обладают шероховатой поверхностью, недостаточно прочные (выделяют пыль при хождении, хотя есть модификации обладающие достаточной износостойкостью), поверхность не обладает необходимой эстетикой восприятия. Их применяют в качестве идеально ровных быстросохнущих стяжек под облицовку напольными покрытиями, либо как финишное покрытие для промышленных и складских помещений.

Наливной пол полимерный обладает самодостаточным дизайном и износостойкостью, поэтому применяется, как самостоятельное финишное покрытие.

Технология изготовления наливного пола

В отличие от стяжек, самовыравнивающиеся смеси капризны к качеству основания, под них запрещено укладывать гидроизоляцию и утеплитель (кроме стартовых составов), так как резко снижается сцепление с несущей поверхностью. Наливные полы очень дорогие, применяются обычно для тонкого слоя, комбинируются с цементно-песчаными стяжками, поэтому необходимо выбрать рациональную технологию изготовления.

Вытягивание наливного пола в ноль.

Самонивелирующиеся растворы обладают высоким линейным расширением, поэтому отсекаются от стен демпферным слоем, никогда не связываются жестко с ограждающими конструкциями здания и не армируются проволочными сетками.

В данном материале далее рассмотрена технология нанесения наливного пола, справедливая больше для минеральных наливных полов.

Требования к основаниям

Бюджет отделки помещений диктует основное условие – экономичность. Наливные полы наносятся тонким слоем, поэтому крайне важно выполнить следующие требования:

  • упрочнение основания – после ревизии плиты перекрытия или песчано-цементной стяжки следует удалить рыхлый слой бетона или обработать его специальным составом;
  • заделка трещин – края расширяются шпателем, замазываются стартовыми шпаклевками, при необходимости дополнительно используется армирующая лента-серпянка;
  • обеспыливание – с поверхности сметается крупный мусор, оставшуюся пыль собирают промышленными пылесосами;
  • грунтовка – пропитывает верхний слой бетона, снижает расход наливного пола, увеличивает его удобоукладываемость (растекаемость), придает основанию шероховатость для повышения адгезии.

Важно! Наливной пол следует распределять только на бетонные поверхности, набравшие прочность и обладающие минимальной влажностью.

Поскольку минеральные смеси применяются для выравнивания и не являются декоративным покрытием, требования к основаниям менее жесткие. Для полимерного наливного пола опасны даже мелкая пыль, влага и пышная шевелюра мастера. Поэтому применяются профессиональные пылесосы, отделочники работают в одноразовых костюмах с резинками на манжетах, головных уборах и респираторах.

Демпферный слой и температурные швы

В отличие от пола по грунту и бетонной стяжки демпферный слой на стенах помещения по его периметру изготавливается исключительно из демпферной ленты. Куски экструдированного пенополистирола для этой технологии не пригодны. Кроме вертикальных несущих поверхностей на всю высоту наливного пола с запасом 2 – 3 см лентой оклеиваются коммуникации, проходящие сквозь пол/перекрытие (стояки ХВС/ГВС, отопления, канализации).

Наклейка демпферной ленты.

По ленте производится разметка горизонтального уровня с учетом высшей точки внутри комнаты и общего уровня всех помещений квартиры.

Отбивка горизонтального уровня.

В крупногабаритных помещениях (хозблок, гараж, терраса, комната-студия) отдельные участки размером больше 50 м 2 отделяются специальным профилем (уголок) для создания температурных (компенсационных) швов. В небольших комнатах температурный шов проходит по низу дверных проемов, декорируется при финишной отделке планками порожков.

Компенсационный шов наливного пола.

Экономичные схемы стяжки

Основными секретами выбора экономичных схем изготовления наливного пола являются:

    занижение уровня – если высшая горизонтальная отметка «нуля» находится внутри квартиры, у двери в прихожей слой наливного пола неизбежно создаст ступеньку, не комфортную при эксплуатации жилища, поэтому можно намеренно занизить нулевой уровень, но только в пределах 2 см, что будет незаметно даже в комнатах 10 м 2 и менее;

Занижение уровня пола.

При небольших перепадах высот используется необходимое количество наливного пола без бетонной стяжки.

Замешивание раствора

Поскольку предпочтительнее заливка в один прием, а срок жизни раствора не слишком высокий, технология замешивания наливного пола имеет следующие нюансы:

  • мешки с сухой смесью необходимо складировать в смежном/соседнем помещении, рядом с местом работ;
  • вначале в емкость (корыто, ведро) наливается вода, затем высыпается наливной пол;
  • перемешивание миксером производится дважды с интервалом 5 – 15 минут в зависимости т состава и рекомендаций производителя;
  • запрещено перемещать раствор по горизонтали (растаскивать шпателем) дальше 0,5 м от места вываливания из тары, так как происходит неравномерное перераспределение крупной и мелкой фракции наполнителя, вяжущего вещества.

Совет! Если соотношения компонентов указаны производителем некорректно (диапазон ±1 л на мешок продукта), рекомендуется измерить растекаемость самостоятельно для выбора оптимального количества жидкости.

Для проверки растекаемости применяется методика:

  • из пластиковой бутыли 5 л вырезается кольцо;
  • устанавливается на гладкую скользкую поверхность (плитка, стекло);
  • заполняется раствором полностью и аккуратно снимается через верх.

Идеальным вариантом растекаемости считается расползание раствора после снятия кольца на диаметр, втрое превышающий размер бутыли (60 см пятно для 20 см цилиндра).

Укладка смеси

Готовый раствор наносится на отдельные участки основания с учетом растекаемости 1/3 и толщины слоя по отметкам горизонтали на демпферной ленте. При необходимости перераспределение смеси производится шпателем/кельмой на 20 – 30 см от вываленной кучи раствора.

Укладку начинают с дальнего от входного проема комнаты угла, мастер перемещается внутри помещения на специальных краскоступах, периодически выгоняет воздух из раствора игольчатым валиком.

Подрезка демпферной ленты

Удаление излишка демпферного материала по высоте производится канцелярским ножом после отвердевания смеси. Хождение возможно через 3 – 12 часов в зависимости от состава, полный набор прочности происходит дольше.

Подрезка демпферной ленты.

Если наливной пол предназначен в качестве финишного слоя, может потребоваться дополнительная шлифовка и покрытие лаком. На стартовые наливные полы монтируются финишные покрытия, не доходящие по периметру помещения до стен. Оставшаяся щель декорируется наличниками, которые фиксируются к стенам, а не к стяжке.

Таким образом, методика заливки наливного пола гораздо проще и экономичнее. Чем традиционная цементно-песчаная стяжка. Технология доступна для домашнего мастера, обладающего минимальными навыками отделки и небольшим арсеналом инструментов.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Как залить наливной пол: правила и советы мастеров

Даже очень качественно выполненная бетонная стяжка по маякам неизбежно содержит дефекты и неровности. Сайт RMNT советует устранять подобные огрехи с помощью самонивелирующихся смесей, некоторые виды которых могут использоваться и как готовое напольное покрытие.

Что нужно знать

Жидкая консистенция и компоненты мелкодисперсного помола — вот, что отличает самовыравнивающуюся стяжку от обычной цементной. Правда, в таких смесях используются ещё и специальные добавки, нормализующие процесс застывания, компенсирующие усадку, более выраженную из-за высокого водоцементного отношения, улучшающие подвижность смеси и придающие ей дополнительную прочность.

И всё же ключевое отличие заключено именно в тонкой фракции наполнителя, за счёт чего смесь может проникать в малейшие поры и трещины и намертво склеиваться с основой. Также мелкодисперсные компоненты позволяют смеси свободно растекаться и образовывать идеально ровную поверхность при толщине слоя всего 2–3 мм. Однако при всех своих достоинствах, самовыравнивающаяся смесь имеет важный недостаток — стоимость.

Такой стяжкой нерационально выравнивать общий наклон пола и крупные ямы. Слой наливного пола не бывает более 10–15 мм, в среднем толщина составляет всего 5–8 мм. Это означает, что перед заливкой самовыравнивающейся смеси обязательно должна выполняться подготовка — обычная или полусухая стяжка по маякам. Её задача заключается не только в том, чтобы устранить основные неровности и завал чернового пола, но также создать герметичную основу, не имеющую даже мелких трещин, через которые может просочиться жидкая смесь.

Перед устройством наливного пола крайне важно выполнить нивелирование и разметку. С помощью лазерного осепостроителя по всей площади заливки следует отметить общий горизонт и замерить перепады уровня, чтобы определить самую высокую точку, которая принимается за условную нулевую отметку. На участках, где занижение составляет более 25 мм, выполняется подготовка цементно-песчаной стяжкой, затем заливается самовыравнивающаяся смесь.

Выбор материала

Для правильного устройства наливного пола достаточно в точности придерживаться инструкции, составленной производителем. Но следует помнить, что даже точное следование технологии не избавляет от неприятностей, связанных с низким качеством материалов.

Для заливки самовыравнивающегося пола следует использовать только материалы оригинального производства. Для этого следует запросить у продавца действующие сертификаты соответствия и изучить, какие методы защиты от подделок использует выбранный производитель.

Всегда лучше отдавать предпочтение торговым маркам, хорошо зарекомендовавшим себя в строительной практике. Knauf и Ceresit предлагают смеси наивысшего качества, в случае отслаивания или разрушения покрытия высока вероятность позитивного рассмотрения рекламации. Однако при больших объёмах покупка брендовой стяжки может быть не по карману, в таком случае можно отдать предпочтение более бюджетным смесям Ветонит или Волма, но покупать их следует только у официального дистрибьютора.

Практически все производители предлагают самовыравнивающиеся смеси на основе цемента и гипса. Гипсовая стяжка дешевле, её выгодно приобретать для выравнивания полов со значительными перепадами плоскости. Однако материалы на гипсовой основе нельзя применять в мокрых зонах, к тому же минимальная толщина такой стяжки около 30 мм. Поэтому если поверхность пола хорошо подготовлена, лучшим вариантом будет цементная стяжка, о чем rmnt уже подробно рассказывал.

Подготовка

При заливке самонивелирующейся стяжки самое главное — обеспечить качественную сцепку тонкой корки с основанием. В ином случае пол неизбежно начнёт бухтеть, возможно, также полное отслоение и крошение покрытия.

Для заливки по бетонным перекрытиям с низкой впитываемостью необходимо использовать грунтовки для повышения адгезии, в простонародье называемые «Бетонконтактами». В их состав входит большое количество полимерного клея и каменная пыль. На базовом грунтовании лучше не экономить и выбрать грунтовки из высокого ценового ряда, например Ceresit CT17 или POLIMIN AC-4.

При заливке по цементной стяжке высокая впитываемость может нарушить водоцементное отношение в период схватывания. Поэтому следует использовать грунтовки глубокого проникновения, чтобы снизить гигроскопичность и укрепить основу. Для этих целей подходят составы комбинированного действия: Knauf Grundiermittel для гипсовых составов, Knauf Multi Grund или Litokol Primer L-m — для цементных.

Перед заливкой по контуру помещения вплотную к стенам на клей крепится демпферная лента. Она необходима для компенсации усадки и температурных расширений. Толщину ленты выбирают в зависимости от протяженности стяжки в направлении, перпендикулярном стене: от 4 мм для 3–4 м и до 8 мм для 10–12 м. На ленте нужно маркером отметить уровень, до которого будет выполняться заливка. Профессиональные бригады для этих целей используют регулируемые реперы-пауки.

Максимальная протяжённость стяжки, которую можно залить популярными составами, составляет примерно 12–14 м. В связи с этим заливку пола рекомендуется проводить поэтапно, отделяя опалубкой участки площадью не более 25–30 м 2 при ручном способе приготовления и около 60–80 м 2 при машинной подаче смеси.

Правильная заливка самовыравнивающейся стяжки

Если самовыравнивающаяся стяжка готовится самостоятельно, для этих целей следует использовать только чистые пластиковые бадьи объёмом 80–100 литров. После каждой порции ёмкость нужно тщательно чистить, особенно при работе с гипсовыми составами. Даже малейшие вкрапления остатков от предыдущего замеса могут повлиять на скорость схватывания, крупные же фрагменты образуют неровности на готовом покрытии.

Для замешивания потребуется строительный миксер с регулировкой оборотов и ленточной спиральной насадкой. Стяжку нужно перемешивать аккуратно, не допуская вспенивания, при этом периодически следует лопаткой подчищать дно и углы емкости, где скапливаются неразмешанные остатки.

Из-за того, что часть сухой смеси не будет задействована в приготовлении, возможно нарушение водоцементного отношения. По этим же причинам необходимо строго придерживаться пропорций, указанных в инструкции, и не использовать составы, долгое время хранившиеся в открытых мешках.

Выливать смесь на пол можно любым удобным способом, даже просто опрокинув бадью. Смесь изначально проталкивается шваброй, чтобы смочить всю поверхность пола, включая участки в углах у стен. После этого можно добавлять смесь в любое место заливаемой площади, пока уровень не достигнет отметки.

Когда сформирована нужная толщина слоя, следует прокатать стяжку игольчатым валиком, чтобы вытеснить собравшиеся пузырьки воздуха. Если в смесь было вовлечено много воздуха при замешивании, уровень стяжки после прокатывания может снизиться, особенно при большой толщине слоя. В таких случаях требуется приготовить и залить дополнительную порцию смеси требуемого объёма.

В период схватывания, указанный в инструкции, стяжку нельзя подвергать даже ограниченным механическим воздействиям. После застывания следует обрезать выступающие края ленты, слегка протереть поверхность абразивной сеткой, чтобы сбить незакреплённый наполнитель, и очистить пол от пыли. Финальный этап — пропитка грунтовкой глубокого проникновения, которая разбавляется водой в соотношении 1:3 и обильно выливается на пол. И цементные, и гипсовые вяжущие требуют повышенной влажности в период гидратации, поэтому не будет лишним периодический обрызг пола водой.

Заливка декоративного слоя

После первоначального твердения в течение 4–7 дней поверх стяжки можно укладывать чистовые покрытия или складировать стройматериалы. Поверхность достаточно прочна и не пылит, в технических помещениях ее можно эксплуатировать без дополнительной обработки. Однако рассказ о наливных полах был бы неполным, если не упомянуть о декоративных самовыравнивающихся полимерных составах.

Это двухкомпонентные материалы на основе эпоксидных смол, образующие идеально ровную и гладкую поверхность. Используя порошковые красители, можно задать полу любой цвет, либо создать художественную композицию, смешав несколько порций разных цветов и залив их с образованием причудливых разводов. Также возможна заливка белой подложки и укладка самоклеящейся полиграфической подложки с последующим покрытием прозрачным защитным слоем.

Видео по теме:

Как сделать наливной пол правильно

Знать, как сделать наливной пол правильно необходимо каждому хозяину, производящему ремонт в квартире или доме. Технология наливных полов используется сравнительно недавно, но ее достоинства перед традиционными стяжками уже успели оценить многие, она позволяет быстро изготавливать долговечные, ровные и красивые покрытия.

Содержание

Общее описание наливного пола

Несмотря на сравнительное недавнее появление на рынке, системы наливных полов успешно вытесняют традиционные стяжки с длительным сроком застывания и низкими показателями пластичности. Единственным минусом нивелируемых наливных смесей считается высокая цена. С целью экономии средств их заливку проводят после тщательной подготовки основания, с учетом всех требований производителей.

Термин «наливные полы» относится к самовыравнивающимся минеральным или полимерным смесям, образующим после застывания идеально ровное и бесшовное напольное покрытие толщиной от 1 до 12 мм. Они заливаются на основания любого типа и используются как в жилых, так и общественных и производственных помещениях.

Конкретные показатели наливных смесей и образуемых покрытий зависит от состава материала, толщины заливки и условий застывания, но в целом эти полы характеризуются высокой прочностью, долговечностью и привлекательностью. Как сделать наливной пол правильно? Что бы ответить на этот вопрос необходимо разобраться какую именно смесь можно использовать в том или ином случае, узнать технологию производства работ и ознакомиться с распространенными ошибками, чтобы их не допустить.

Виды самовыравнивающихся смесей по назначению

Эти материалы имеют широкую сферу применения и подбираются с учетом поставленных задач и условий эксплуатации. В частности, в гаражах, складах и производственных помещениях — полы заливаются специализированными смесями с упрочняющими микроволокнами, добавками кварцевой крошки или частиц металла, в торговых павильонах – блестящими полимерными компаундами, максимально устойчивыми к истиранию.

При обустройстве спортивных площадок предпочтение отдается нескользящим маркам, на предприятиях пищевой промышленности основным критерием служит химическая инертность.

В зависимости от целевого назначения выделяют:

  • Специализированные составы для наружного применения, чаще всего имеющие цементную или цементно-полимерную основу.
  • Наливные полы с универсальными характеристиками, в целом не предназначенные для открытой эксплуатации, но успешно заливаемые в помещениях с повышенными влажностными нагрузками (включая гаражи, склады, паркинги), участках под навесами или на террасах и лоджиях. Такие полы без проблем выдерживают частое мытье горячей водой с добавками современных моющих средств.
  • Наливные системы для внутреннего применения. Данная группа представлена как покрытиями на основе гипса, нуждающимися в закрытии другими материалами, так и высокодекоративными финишными покрытиями, используемыми внутри зданий по соображениям бюджета.

Разницу между наружными и внутренними марками отражает морозостойкость. У универсальных составов количество выдерживаемых циклов заморозки и оттаивания составляет не меньше 50. Допустимый эксплуатационный режим обязательно указывается на упаковке, у составов для наружного применения он варьируется в пределах от -50 до +70 °С.

Классификация смесей по составу

Основу любых наливных полов составляют:

  • Вяжущие вещества – цемент, гипс, полимеры или их комбинации.
  • Инертный наполнитель – песок, крошка минералов с размером частиц не более 0,5 мм у самонивелирующихся смесей, 1-1,2 мм – у базовых ровнителей.
  • Пластификаторы, красители, жесткие микроволокна, ускорители твердения и другие модифицирующие примеси, улучшающие декоративные, пластичные, прочностные и адгезивные свойства наливных покрытий.

В зависимости от типа основного связующего все наливные полы условно разделяются на минеральные и полимерные. Первая группа представлена как цементосодержащими смесями с добавками пластификаторов и ускорителей твердения, используемых преимущественно для чернового выравнивания универсальных оснований, так и гипсовыми составами, заливаемыми исключительно внутри помещений.

Цементные наливные полы без проблем переносят интенсивные механические и влажностные нагрузки, гипсовые используются только в сухих помещениях и нуждаются в обязательном закрытии другими материалами.

Полимерные разновидности в свою очередь представлены:

  • Двухкомпонентными составами на полиуретановой основе, образующими ударопрочные покрытия, стойкие к минусовым температурам и их перепадам, вибрации, частому мытью, растяжению и воздействию агрессивных сред. Эту разновидность стоит выбрать при обустройстве полов в производственных цехах, гаражах и помещениях с высокой проходимостью.
  • Эпоксидными полами с разным назначением (от прозрачных составов, используемых при обустройстве полов с 3-D эффектом, до промышленных марок с добавками кварца). Такие покрытия украшают любой интерьер и выдерживают интенсивные нагрузки, но их применение на открытом воздухе ограничено.
  • Метилметакрилатными марками, застывающими в кратчайшие сроки (30 мин – 2 ч до ввода в эксплуатацию) или образующие как гладкие, так и шероховатые химически инертные покрытия с любой цветовой гаммой. Ускоренный набор прочности и высокая стоимость самих составов отрицательно сказываются на смете, в быту эта разновидность используется реже остальных. Метилметакрилатные полы чаще всего заливаются в помещениях холодильных камер, на предприятиях фармацевтической или пищевой промышленности, уличных площадках или офисах.

Четкая классификация отсутствует, ряд производителей выпускает промежуточные и комбинированные марки, совмещающие основные преимущества минеральных и полимерных наливных полов. Ярким примером служат цементно-акриловые наливные полы, застывающие в разы быстрее обычных и выигрывающие в пластичности и прочности.

Классификация смесей по толщине заливки

В зависимости от этого параметра все полимерные смеси наливных полов разделяются на:

  • Высоконаполненные покрытия с долей инертных частиц до 85% и толщиной слоя до 7-8 мм. Такие полы рассчитаны на интенсивные механические, ударные, вибрационные и абразивные нагрузки в цехах и на производственных объектах.
  • Смеси со средней толщиной слоя в пределах 5 мм и долей инертного наполнителя, образующие красивые, практичные и долговечные покрытия в частных домах, квартирах и офисах.
  • Тонкослойные финишные марки с минимальным содержанием наполнителя и толщиной монтируемого слоя не более 0,5-1 мм. Такие смеси чаще всего приобретаются для решения дизайнерских задач и восстановления привлекательности старых стяжек.

Смеси на основе минерального вяжущего могут использоваться для устранения значительных дефектов (при толщине слоя в пределах 10-80 мм), базового выравнивания (7-30 мм) или подготовки пола перед монтажом ламината, линолеума или керамической плитки (до 10 мм).

Комбинированные марки с добавками полимеров также подходят для финишного выравнивания с толщиной заливки в пределах 2-3 мм. Во избежание ошибок этот параметр уточняется заранее и учитывается при расчете расхода материала. Отклонение от рекомендуемого производителем значения приводит к ухудшению характеристик наливного пола и лишним тратам.

Полезные рекомендации – как сделать наливной пол правильно

Порядок действий зависит от способа устройства наливных полов. При заливке без разделительного слоя особое внимание уделяется улучшению адгезивных свойств основания, при отсутствии сцепления с черновым полом принимаются меры по исключению потери влаги из раствора и отсечки будущей стяжки по периметру стен.

В частности, дощатые, утепленные или впитываемые полы закрываются рулонными гидроизоляционным материалами, на нижних участках стен фиксируется демпферная лента.

Заливочные работы начинаются с подготовки основания. На этом этапе черновые полы освобождаются от мусора и старых материалов, выравниваются, армируются, очищаются от грибка и жирных пятен с помощью мыльного раствора и медного купороса.

Этап подготовки завершается нанесением как минимум 2 слоев грунтовки (предпочтение отдается маркам, рекомендуемых производителями наливных полов) с тщательной просушкой каждого. Чрезмерно гладкие поверхности перед грунтованием слегка царапаются абразивным инструментом или обрабатываются бетонконтактом.

Отдельного внимания требуют трещины и выступы. Первые в обязательном порядке замазываются цементным раствором или герметиком, вторые – удаляются с помощью шлифовального инструмента. После этих операций черновые полы тщательно очищаются от пыли.

При правильной подготовке основной этап заливки занимает минимум времени и проводится в следующей последовательности:

  1. Смеси затворяются водой в чистой емкости и размешиваются механизированным способом.
  2. Раствор равномерно наливается на пол, быстро и аккуратно распределяется ракелем или широким шпателем. Специалисты рекомендуют заливать самовыравнивающие смеси полосами шириной от 50 см, начиная со стены противоположной входу.
  3. По свежей заливке прокатывается игольчатый валик.
  4. Полы оставляют застывать вплоть до полного набора прочности в условиях нормальной влажности и температуры (точные требования указывает производитель). Помещение закрывают от сквозняков и прямых солнечных лучей.

Выбор инструмента для проведения работ

Для качественного выполнения работ потребуется:

  • Чистые емкости, строительный миксер или мощная дрель с низкими оборотами со специальной насадкой для разведения смеси.
  • Ракель с возможностью регулировки высоты зубьев и широкий зубчатый шпатель для равномерного распределения состава по поверхности.
  • Уровень длиной от 1,5-2 мм, используемый при расчете требуемого количества материалов и контроля высоты заливки.
  • Игольчатый шпатель (с шириной от 20 до 60 см), выгоняющий воздух из застываемых стяжек с целью их упрочнения. При выборе этого инструмента стоит ориентироваться на требуемую толщину заливки (иглы должны протыкать всю стяжку, но не быть чрезмерно длинными), материал валика (легкие пластиковые разновидности покупаются при небольшом объеме работ, металлические – при обработке значительных площадей) и тип ручки (модели с телескопическими ручками признаны более удобными и практичными, но стоят дороже).

Отдельное внимание уделяется защите. При работе с едкими составами наливных полов следует использовать непроницаемые перчатки и респиратор. Для защиты обуви и исключения риска повреждения залитых полов, приобретаются или делаются своими силами шипованные насадки с тонкими, но прочными выступами (чаще всего металлическими) с 2-3 см длины.

Ошибки при заливке пола

К грубым нарушениям технологии монтажа наливных полов относят:

  • Заливку смесей на недостаточно подготовленное основание. Отказ от грунтования, локальные пропуски или использование низкокачественной грунтовки, наличие мусора, пыли, отслаиваемых старых материалов или пятен жира отрицательно сказывается на качестве сцепления наливного пола с основанием. Такие ошибки чреваты частичным или полным отслаиванием покрытия или появлением трещин.
  • Недостаточный нахлест или использование чрезмерно тонких гидроизоляционных пленок при заливке полов с разделительным слоем, приводящее к потере влаги и вспучиванию покрытий.
  • Отклонение от рекомендуемых пропорций затворения смеси в обе стороны.
  • Нарушение других требований инструкции производителя — эксплуатация пола раньше срока, неправильные условия полимеризации, превышение рекомендуемой толщины.
  • Отказ от прокладки демпферной ленты по периметру помещения при заливке любых наливных полов, за исключением тонкослойного финиша в 0,5-1 мм.
  • Использование неправильных или недостаточно очищенных емкостей и рабочих инструментов.
  • Ошибки при подборе марочной прочности пола или заливка достаточно прочных смесей на слабые черновые стяжки. В идеале разница между выдерживаемым давлением основания и нивелирующего пола отсутствуют или не превышает 5-10 МПа (точное значение зависит от марки наливного пола, его назначения и характеристик черновой стяжки).
  • Нецелевое использование смесей. Мнение, что финишные виды наливных полов можно использовать без чернового выравнивания ошибочно, слои с неравномерной высотой дольше высыхают и теряют прочность.
  • Заливку финишных смесей на свежую и непросохшую цементную стяжку.

Правильно залитые полы имеют отклонение по уровню не более 2 мм на 2 м, глянцевую поверхность (при работе с полимерными разновидностями) без бугров, отслоений, шелушения или трещин. Хорошо застывшие заливки без разделительных слоев издают при простукивании звонкий звук.

Итоговые рекомендации

Теперь вы знаете, как сделать наливной пол правильно. Избежать ошибок и лишних трат помогает четкий план действий, составляемый после изучения инструкции по подготовки и монтажу смеси. При работе с этими материалами следует помнить об их быстром сроке схватывания (большие участки не рекомендуется заливать в одиночку) и потребности в грамотной организации процесса.

Любые мелочи учитываются заранее, в частности, до начала основных работ стоит продумать способ защиты границ полов, оценить потребность в закладке маяков, деформационных швов и демпферной ленты, еще раз проверить сухость и чистоту основания.

При значительных объемах работ рекомендуется проверить качество используемых материалов и указанные пропорции замеса смесей. 1 литр пробного раствора замешивается строго по инструкции и заливается на полиэтиленовую пленку, расстеленную на ровном твердом основании. Качественные составы с правильной консистенцией растекаются сами с образованием пятна диаметром в пределах 40-50 см и застывают точно в срок. Использовать просроченные, поддельные или потерявшие полезные свойства смеси в любом случае не рекомендуется.

В зависимости от назначения помещения выбирайте правильный наливной пол.

В жилых помещениях дома или квартиры подойдут любые минеральные смеси, с учетом уровня влажности помещения. Если планируется «теплый пол», то это должно быть указано производителем наливного пола. В ванной, туалете и если, планируется покрытие плиткой, используйте наливной пол на основе цемента.

На кухне лучше использовать составы на минеральной основе, если планируется финишный настил из ламината, линолеума, плитки. Для использования на улице в характеристиках смеси в обязательном порядке должно быть указано, что она обладает морозостойкостью.

Внимание! Производитель указывает диапазон допустимых толщин нанесения наливного пола, придерживайтесь их.
Дорогие составы для финишной отделки заливать слоем более 5 мм не выгодно. Для чернового выравнивания поверхности можно подобрать самовыравнивающиеся составы подешевле, а затем, после застывания такой основы, выполнить финишную заливку.

Быстротвердеющий наливной пол: инструкция по применению

Назначение стяжки пола


Плита перекрытия в доме

Заливной пол размещается, как правило, на бетонных перекрытиях. Проведение этого этапа ремонтно-отделочных работ преследует две цели.

  • Приведение поверхности пола к идеально горизонтальному уровню. Плиты перекрытия, укладываемые при строительстве, не всегда имеют ровное горизонтальное расположение. Перепады могут достигать нескольких сантиметров.
  • Приведение поверхности пола к ровному состоянию. Бетонная плита, укладываемая на перекрытие, может иметь ямки или бугорки. Эти неровности могут разрушить финишное напольное покрытие.


Плита может иметь неровности

Для того, чтобы достигнуть обе этих цели, заливка пола также подразумевает два этапа: основной и финишный. Но перед описанием технологии рассмотрим используемые материалы.

Описание

«Сделай ПОЛ» — защитный двухупаковочный состав на эпоксидной основе, простой в использовании, не требующий специальных навыков и специального оборудования.

Состав «Сделай ПОЛ» образует декоративное покрытие, износостойкое и долговечное, а также придает полу антистатические и антискользящие свойства. Готовое покрытие стойко к воздействию механических нагрузок, появлению пыли и проникновению грязи, масел, воды в подложку, а также препятствует образованию грибка и плесени. Состав можно наносить на бетонные полы, полы выполненные с применением «сухих» ровнителей на полимерно-цементной основе, железо-бетонные конструкции и изделия, допускается нанесение на старый асфальт (не менее года после укладки).

Состав можно наносить на бетонные, кирпичные, каменные поверхности, а также на дерево и асфальт.

Состав «Сделай ПОЛ» рекомендован для использования:

  • в торгово-складских помещениях;
  • выставочных залах;
  • гаражах, паркингах;
  • автосервисах;
  • станциях техобслуживания;
  • автомойках, мастерских, цоколях, подъездах и т. п.

Состав можно наносить на бетонные, кирпичные и каменные поверхности, старую бетонную плитку, а также на дерево и асфальт.

Покрытие, образуемое составом «Сделай ПОЛ», при эксплуатации в условиях воздействия неагрессивной и слабоагрессивной среды с температурой от −45° С до +80° С очень устойчиво.

Материалы для строительства заливного пола

Основным строительным материалом для формирования заливного пола является цементно-песчаная смесь или смесь на основе гипса. Сейчас строительные сухие смеси продаются в строительных супермаркетах и интернет-магазинах в огромном ассортименте. Большая часть продукции составляется на основе безосадочного цемента и чистого просеянного песка. Также в состав смеси добавляются пластификаторы — присадки, обеспечивающие предотвращение появление трещин при застывании стяжки.


Смеси для выравнивания пола

Также смеси для выравнивания пола делятся на черновые и финишные. Их основное отличие заключается в том, что основную (черновую) смесь после размещения на перекрытии необходимо разравнивать, а финишные смеси являются самовыравнивающимися – они растекаются по поверхности под воздействием сил гравитации, образуя идеально горизонтальную поверхность.


Пластификатор для бетонной смеси

При необходимости смесь для выравнивания и заливки пола можно сделать и своими руками. Для этого берется одна часть безосадочного цемента (преимущественно марки М-500) и чистого просеянного песка. Смесь песка и цемента тщательно перемешивается. При необходимости в нее вносятся добавки, которые можно приобрести в магазине строительных материалов. В качестве добавок к цементно-песчаной смеси может использоваться также:

  • клей ПВА — который повышает прочность готового изделия, значительно ускоряет процесс застывания стяжки;
  • жидкое мыло – эта добавка служит пластификатором и придает цементно-песчаной смеси необходимую пластичность, помогающую заполнять весь объем.

Понятие

Наливные полы считают финишным покрытием. Никаких швов после заливки не образуется. Его можно укладывать на совершенно любые покрытия, например, плитку, бетон, стяжку из цемента и песка. Даже могут выступать в качестве основания и деревянные доски. Существует несколько видов наливных полов, которые отличаются между собой по составу и компонентам:

  1. Эпоксидные.
  2. Полиуретановые.
  3. Цементно-акриловые.
  4. Метилметакрилатные.
  5. Эпоксидно-уретановые.

Среди всех видов устройства пола самым оптимальным является полиуретановый. Это исходит из характеристик, к которым относят высокий уровень теплопроводности, итоговая поверхность обладает низким весом, что не оказывает никакого давления на основание. Кроме этого внешний вид привлекает взгляд каждому, вступившего на такое покрытие. При желании можно выбрать любой вариант из цветовой гаммы, чтобы подобрать под интерьер всего помещения.

Самостоятельное формирование заливного пола

Процесс самостоятельной заливки пола состоит из нескольких последовательных этапов. Они достаточно просты и доступны для повторения даже для мастеров с не очень высокой квалификацией.

Шаг 1

Если вы делаете ремонт в старом помещении, то, прежде всего, необходимо провести демонтаж имеющего покрытия на полу. Естественно, убирается только то, что можно снять. Если на вашем перекрытии уже имеется бетонная стяжка, демонтировать ее не имеет никакого смысла.


Демонтаж деревянного пола

Шаг 2

Обнажившаяся плита перекрытия тщательно очищается, ее можно даже пропылесосить.

Шаг 3

Внимательно обследуйте состояние перекрытия, обращая повышенное внимание на состояние стыков между стенами и полом в помещении. Именно на этих участках чаще всего образуются щели после долгой эксплуатации здания или вследствие ошибок при строительстве.

Шаг 4

Несмотря на то, что мы будем укладывать слой гидроизоляции, найденные щели необходимо тщательно заделать. Через них в соседние помещения может уйти влага из заливного пола, что существенно снизит его качество на этом участке. Кроме того, заполнение больших щелей монтажной пеной или заделка их бетонным раствором служит дополнительным средством утепления помещения.


Щели между панелями

Шаг 5

По всей поверхности помещения расстилается слой полиэтиленовой пленки толщиной в 150 микрометров. Если ширины пленки не хватит, чтобы закрыть все помещение, ее полосы при укладке должны перекрывать одна другую примерно на 10 сантиметров. На стенах пленка должна заходить выше верхнего края будущего уровня стяжки.


Пленка на полу

Шаг 6

По периметру стен помещения размещается демпферная или компенсирующая лента из вспененного полимерного материала. Ее высота также должна соответствовать высоте будущей стяжки. Ее основная задача – не допускать прямого давления бетонной плиты будущей стяжки на стены помещения. При повышении температуры в комнате плита стяжки начинает расширяться, и если на ее пути встретится твердая стена, а не сжимаемая лента – на стяжке будут образовываться трещины.


Демпферная лента

Шаг 7

Теперь нужно определить толщину стяжки. Для этого необходимо оценить горизонтальность расположения плиты перекрытия. Лучше всего такую оценку проводить с использованием лазерного уровня. Это устройство устанавливается в центре комнаты, его положение выверяется при помощи встроенного уровня. Затем уровень включается и на стены помещения проецируется лазерный луч, расположенный в абсолютно горизонтальной плоскости. Вам останется только сделать карандашом риски на стенах помещения.

Что же касается высоты будущей стяжки, то рассчитывать ее необходимо исходя их двух параметров: перепада высоты у плиты перекрытия минимальной толщины стяжки.


Использование лазерного уровня

После размещения на стене отметок вы увидите, где находится самая высокая точка вашей плиты перекрытия. К этой высоте необходимо будет прибавить минимальную толщину стяжки, которую обеспечивает данный тип выравнивающей смеси. Обычно для цементно-песчаных смесей этот показатель составляет 30 миллиметров. После определения перепадов высот, вы можете установить, какое количество смеси вам понадобиться для выравнивания пола.

Шаг 8

Перед установкой маяков вы можете натянуть между стенами прочные нити, закрепив их винтами-саморезами.

Шаг 9

Цементно-песчаная выравнивающая смесь укладывается между маяками – отрезками перфорированного металлического профиля (есть специализированные изделия, но можно и воспользоваться и просто профилем, предназначенным для монтажа гипсокартонных листов). Их верхний край обозначает уровень верхней поверхности будущей стяжки.


Маяки-профили для стяжки

Шаг 10

Сначала нарежем отрезки профиля необходимого размера. Обычно маяки устанавливаются рядами параллельно короткой стене помещения. Число рядов зависит от квалификации мастера и длины используемого им правила – длинной металлической рейки, которой разравнивают раствор. Первый маяк-профиль устанавливается на расстоянии десяти сантиметров от стены и затем параллельными рядами через каждые месяц-полтора.


Крепление маяка

Шаг 11

К поверхности пола маяки-профили крепятся кучками либо сплошным слоем той же самой цементно-песчаной стяжки, толь замешанной до более густой консистенции. При установке маяков нужно обращать особое внимание на уровень их верхнего края. Это очень кропотливая работа, требующая большой аккуратности. Для регулировки высоты расположения того или иного участка маяка-профиля под него подкладывается куски тонкого, не поглощающего влагу материала. Это могут быть, например, куски пластика. Если вы будете использовать материал, поглощающий влагу, то он может забрать жидкость из стяжки, изменить свои размеры и нарушить уровень стяжки.

После того, как смесь, фиксирующая маяки на поверхности перекрытия схватится и надежно закрепит положения отрезков профиля, можно приступать непосредственно к заливке пола.


Насадка-миксер на дрель

Шаг 12

Далее необходимо приготовить смесь. В домашних условиях смесь для пола проще всего замешивать в большой пластиковой строительной емкости с применением самого обычного бытового миксера (насадки для электрической дрели). Замешивать смесь необходимо с соблюдением технологии, описанной на упаковке. Так, значительное количество смесей после замешивания требуют определенного времени для отстаивания.

Помните одно простое правило: засыпайте сухую смесь в воду тонкой струей, а не наоборот. Так вы избежите образования комков.


Замешивание смеси

Шаг 13

Смесь наносится на пол в одну из полос, расположенных между маяками. После выливания на пол смесь выравнивается правилом, которое своими краями опирается на верхние части металлических маяков-профилей и сдвигает излишки выравнивающей смеси в места, где ее еще нет. Так, полоса за полосой, выравнивающей смесью покрывается вся поверхность пола.


Заливка пола по маякам

Шаг 14

Созревание залитой поверхности пола может достигать от нескольких дней до нескольких недель. Конкретные условия застывания обычно написаны на упаковке сухой смеси. Также, время от времени, может понадобиться увлажнение поверхности стяжки водой, чтобы не допустить пересыхания. Во время высыхания смеси помещение обычно не проветривают, чтобы не допустить обезвоживания раствора.

Частично залитый пол

Шаг 15

После застывания основной черновой стяжки, пройдитесь по ее поверхности слоем грунтовки, так вы улучшите сцепление между слоями основной и выравнивающей стяжки.

Шаг 16

Затем на поверхность пола выливается замешанная самовыравнивающаяся смесь. Она имеет более жидкую консистенцию по сравнению со смесью основного слоя.


Заливка самовыравнивающегося пола

Шаг 17

Сразу после заливки на поверхность такой смеси необходимо обработать поверхность валиком с шипами, который выгонит попавшие в стяжку пузырьки воздуха.


Обработка валиком с шипами

Шаг 18

После выполнения всех этих операций вы получите идеально ровную поверхность пола, которая будет готова к монтажу любого из типов финишного напольного покрытия.

Некоторые нюансы самостоятельного строительства заливного пола вы также можете получить из предоставленного видеоурока.

Набор инструментов

Для начала следует побеспокоиться о самом себе. Во время замешивания смеси и до полного ее высыхания, залитый наливной пол выделяет огромное количество вредных веществ. Это говорит о необходимости покупки защитной одежды. Кроме этого не лишним будет одеть респиратор и специальные перчатки для работы.

Среди инструментов для заливки можно выделить:

  • Емкости соответствующего размера.
  • Дрель вместе с миксером.
  • Валик игольчатый.
  • Шпателя.
  • Строительный пылесос на первоначальном этапе.
  • Мокроступы с шипами соответствующей длины.

Конкретный перечень инструментов, необходимых для выполнения работы по устройству полов, будет подбираться в зависимости от сложившейся ситуации и проведения монтажа.

Смеси для бесшовного покрытия

Полимерные составы делаются из олигомеров, что присваивает им жидкость и вязкость. Пигменты, наполнители в виде порошков и чешуек обеспечивают декоративный эффект. Самовыравнивающий пол зависимо от толщины бывает жестким, эластичным и высоконаполненным, по типу поверхности – глянцевым, матовым и текстурным.

Вероятных покупателей самонивелирующихся смесей тревожит вопрос о особенностях их внедрения. Это зависит от типа эластомера:

  • эпоксидные компаунды – подходят для гаражей, складов и стоянок. Покрытие выдерживает механические перегрузки. Базовый состав серого цвета, может пигментироваться;
  • полиуретановые – полимерные наливные полы гигиеничны, эластичны, обладают стойкостью к ударам.
  • метилметакрилатики – выдерживают перегрузки при сжатии, растяжении и сгибе, поэтому подходят для промышленных помещений;

  • эпоксидно-уретановые – стойкость к истиранию и вибрациям оправдывает применение составов в общественных зданиях и торговых центрах;
  • полимерцементные – употребляются в экстремальных качествах (при колебаниях температур, огромных отягощениях).

Полиуретановые смеси – гигиеничный, водостойкий материал, с которым не нужно мыслить, как правильно залить наливной пол в квартире.

Основные этапы заливки наливного пола частями, выбор подходящей смеси

Нет ни одного ремонта, при котором не обновлялось бы напольное покрытие. Устанавливают плитку, ламинат, паркет и т. д., но для них требуется ровное основание. При помощи цементно-песочной стяжки получить такое сложно. Идеально для этой цели подходит наливной пол. Заливка частями дает горизонтальную основу без дефектов. В сравнении с монтажом стяжки укладка наливного пола оказывается доступнее для обустройства своими руками – требуется только почитать теорию, посмотреть обучающее видео, строго соблюдать технологию процесса.

Заливка раствора пола

Выбор раствора наливного пола

Наливной пол используют во всех помещениях – от жилых комнат до пола в гараже. Эту технологию применяют и при обустройстве теплых полов. Используемый материал полностью безопасен для здоровья человека, прост в монтаже, универсален.

Технология устройства покрытия заключается в последовательном выполнении этапов: очищение основания, грунтовка, подготовка раствора, заливка. Но первым делом следует выбрать смесь для пола.

Составы для монтажа своими руками самовыравнивающихся полов представлены в большом ассортименте. Они отличаются качеством, стоимостью, составом, характеристиками. Для выбора подходящего варианта обращают внимание на несколько параметров:

  • Состав. В основе самонивелирующего пол имеется вяжущий компонент, наполнители, добавки. Цементные наливные полы считаются дешевыми, универсальными, отличаются высокой прочностью, износо-, влагостойкостью. Гипсовые растворы сохнут быстро, дают возможность делать толстый слой, но они боятся влаги, поэтому подобные составы применяют только в сухих комнатах.
  • Толщина слоя для цементных покрытий – 1 см, для гипсовых – 10 см.
  • Скорость застывания. Покрытия быстро сохнут, однако по гипсовым раньше начинают ходить.
  • Расход смеси. При толщине раствора в 1 см расход определяется в диапазоне 13-18 килограмм на квадратный метр. Причем для цементного наливного пола его количество больше. Покупая смесь для заливки пола своими руками, обязательно делают расчет требуемого количества материала.

При выборе смеси еще обращают внимание на тип основания, перепады температур, влажность, нагрузки, назначение помещения. При принятии решения заливать покрытие своими руками, в первую очередь выясняют состав, толщину слоя.

Для определения вида и количества смеси предварительно тщательно изучается поверхность пола в комнате, где будет заливаться смесь: наличие трещин, уклонов, выбоин, перепадов. Многие растворы наливного пола заменяют стяжку.

Достоинства наливного пола

  • Доступные цены;
  • Максимальная прочность покрытия;
  • Быстрое высыхание поверхности;
  • Морозоустойчивость;
  • Безопасность для людей;
  • Пластичность;
  • Негорючесть;
  • Повышение срока службы бетонной стяжки;
  • Высокая износостойкость.

Предварительная подготовка основания для пола

До начала заливки наливных полов поэтапно подготавливают основу под пол:

  • Работу начинают с удаления старого напольного покрытия вместе с плинтусами.
  • Очищают поверхность от пятен масла, пыли.
  • Покрытие, которое отслаивается, полностью удаляют.
  • Трещины, выбоины заделывают строительным раствором. Делают это как минимум за сутки до начала работ с полом.

До того как создавать наливное напольное покрытие, подбирают инструменты, оборудование.

Инструменты

Для проведения создания наливного пола требуются инструменты:

  • Емкости для размешивания смесей, воды;
  • Строительный миксер, электродрель с насадкой;
  • Шпатель;
  • Ракля;

Валик, краскоступы

  • Игольчатый валик, чтобы удалить воздух из раствора;
  • Специальная обувь с шипами для хождения по раствору;
  • Правило, строительный уровень;
  • Электронный определитель влажности;
  • Грунтовочный валик.

После подготовки инструментов, материалов, основания для работы, начинают заливку наливного пола.

Правила укладки наливного пола

Внимание! В комнате должны отсутствовать сквозняки, температура – составлять выше +10 градусов. Конкретные показатели температуры, влажности, оптимальные для работы указаны на упаковке.

Технология укладки наливного пола состоит из следующих основных этапов:

  1. Подготовка основы;
  2. Подготовка раствора;
  3. Заливка состава.

Основание

Подготовка основания – важнейший этап устройства наливного пола. Его делают идеальным, чистым, ровным. Проверяют строительным уровнем.

Фиксация демпферной ленты

В комнате по периметру приклеивают кромочную ленту. Она создает разделительный слой между стеной и напольным покрытием. Она герметизирует швы, уменьшает давление раствора на стены, обеспечивает целостность покрытия при перепадах влажности, температуры.

Ленту крепят так, чтобы несколько сантиметров было выше предельного уровня наливного покрытия. После заливки пола лишнюю часть удаляют – она легко обрезается. Вместо ленты можно использовать полоски, которые фиксируют внахлест.

Поверхность пола обязательно подвергается грунтованию материалом глубокого проникновения. Обработку проводят несколько раз. Если присутствуют глубокие поры, то применяют высоковязкую грунтовку. Она повышает адгезию пола с раствором, предотвращает возникновение пузырьков. После нанесения грунтовки приступают к заливке смеси.

Внимание! При проведении грунтования поверхности обращают внимание на ее цвет, равномерное нанесение. Если она меняет цвет, пенится, это свидетельствует о плохой гидроизоляции поверхности, повышенной влажности.

Далее устанавливают маячки для заливки раствора по уровню. В качестве маяков используют винты, саморезы (перепад составляет 0,2 см), трубы, уголки (если перепад больше). Их крепят на гипсовый или цементный раствор. Особенно эффективны маяки при заливке больших площадей, так как равномерный уровень там проконтролировать сложно. Готовить раствор начинают, когда гипс или цемент под маяками затвердеет.

Приготовление раствора

Теперь приступают к приготовлению выравнивающей смеси.

Внимание! При смешивании смеси точно следуют инструкции – лишнюю воду лить не рекомендуется, иначе пол будет растрескиваться.

  • В приготовленную емкость наливают требуемое количество воды, засыпают сухую смесь.
  • Тщательно перемешивают раствор до получения однородной массы.
  • Выдерживают 5 минут – за это время происходит созревание раствора.
  • Далее проводят проверку растекаемости. Берут крышечку без дна от баллончика средства для бритья с диаметров в 5 см, ставят на горизонтальную поверхность, наливают раствор. Потом крышку поднимают. Раствор должен растечься не более чем до 16 см. Если размер не такой, состав корректируют.

Внимание! За полчаса нужно полностью израсходовать раствор, чтобы получить качественный наливной пол. Заливка проводится частями через 10 минут. Поэтому для нормальной работы требуется не менее двух человек: один готовит, другой заливает.

Заливка покрытия

После проверки раствора его начинают заливать. Делают это не медля, ведь раствор быстро твердеет. Раствор равномерно разливают по поверхности основания. Если площадь большая, то надо делить состав на части и заливать, используя разделители. Пол покрывают без перерывов – полоску за полоской, иначе образуются перепады высоты.

До начала работы с раствором устанавливают в дверном проеме барьер. Начинают работы от с дальней от входных дверей стены.

Заливка раствора полосами

Поверхность условно разделяют на продольные части. Смесь льют параллельными полосами (30-40 см), раклей равномерно распределяют по поверхности. Сразу проходят игольчатым валиком для удаления воздуха.

Для работы требуется специальная обувь, чтобы ходить по раствору без повреждений выровненного пола – краскоступы. На них есть специальные шипы, которые не оставляют след овна растворе.

После укладки на наливной пол не должны попадать прямые солнечные лучи. При необходимости устанавливают обогреватели – если температура меньше +10 градусов. Период полного высыхания поверхности зависит от толщины, он составляет от нескольких дней до нескольких недель.

Ходить по наливному полу можно через месяц. Тогда же и делают финишное покрытие пола.

Зная, какие мероприятия проводятся при устройстве наливных полов, порядок выполнения работ, как делают работы своими руками, вы сможете справиться с задачей. Качественное выполнение инструкции сделает покрытие идеальной основой под укладку ламината, линолеума, паркетной доски. Полимерные полы используют и как декоративное напольное покрытие.

Наливной пол своими руками:

Читайте также:  Какие бывают приточные вентиляторы?
Ссылка на основную публикацию