Железобетонные кольца — технические характеристики, размеры, объем

Железобетонные кольца для колодца и канализации

Железобетонные кольца нашли широкое применение во всех сферах строительства. Чаще всего их используют для создания колодцев и септиков. Данные изделия обладают большой прочностью, морозоустойчивостью и огнеупорностью. Поэтому их применяют в таких сложных конструкциях, как газопроводные сети.

Железобетонные кольца используют при создании дренажных систем. Главной целью постройки такого колодца является снижение уровня грунтовых вод. Арматура, используемая для усиления конструкции, позволяет эффективно противостоять растяжениям. Бетон, в свою очередь, берёт на себя всю нагрузку, создаваемую сжатием.

При производстве железобетонных колец используются разные сорта арматуры и цемента. В большинстве случаев это прутья ребристой формы круглые в сечении. Бетон в данном случае выполняет ещё и защитную функцию, не давая коррозии разъедать металл.

ЖК не используются при строительстве подземных горизонтальных трубопроводов. Это связано с непрактичностью данных систем. Низкая герметичность приводит к возникновению протечек и целесообразность применения данных элементов исчезает.

Общая информация

Виды колец, их спецификации и тестирование готовых изделий

В зависимости от сферы применения и свойств железобетонные кольца делят на такие виды:

  • водопроводные,
  • газопроводные,
  • канализационные.

Также существуют специальные модификации, предназначенные для узкой сферы использования. Диаметр изделий колеблется в диапазоне от семидесяти до двухсот миллиметров. Средняя высота порядка пятидесяти сантиметров. Самые высокие железобетонные кольца могут достигать двух метров.

Перед тем как поступить на стройку или в продажу железобетонные кольца должны пройти специальное тестирование. Для этого из партии берётся один-два экземпляра и с ними проводится ряд испытаний, обычно тестируются такие параметры:

  • водонепроницаемость,
  • морозоустойчивость,
  • водопоглощение.

Иногда в процессе испытаний некоторые железобетонные кольца специально разрушаются, чтобы определить предельный коэффициент нагрузки. Современные технологии позволяют этого избежать. Ультразвуковой метод даёт возможность проверить параметр сжатия бетона без катастрофических последствий.

Как изготовляют ЖК

На начальном этапе конструктор создаёт проект, указывая точные параметры изделия, потом происходят такие действия:

  • Приготовление бетонной смеси. Для этого используют цемент марки М400. Он обеспечивает идеальное сцепление и высокую прочность. Для увеличения пластичности конструкции в смесь добавляют специальные пластификаторы. Щебень, добавляемый в смесь должен иметь фракции не крупнее 20 мм. Конечно же, без песка и воды обойтись не получится.
  • Бетонная смесь перемешивается в мешалке до нужной кондиции.
  • Бетон заливается в форму. При этом арматура, помещается туда заранее.
  • В конце заливки в форму вставляются строповочные пустообразователи.
  • При помощи вибропресса проходит утрамбовка и уплотнение.
  • Поворотная балка затирает верх железобетонного кольца.

    В конце устанавливается наружная опалубка. Это делается на ровном месте. Срок затвердевания порядка семи суток.

    Железобетонные кольца своими руками

    Безусловно — приобрести железобетонные кольца на заводе проще всего. Но сразу возникает вопрос доставки. ЖК — это крупногабаритные изделия, доставка которых требует специального транспорта. Отсутствие нормальной дороги к месту строительных работ часто ставит крест на возможность постройки колодца.

    Но выход есть. Железобетонные кольца можно сделать своими руками. Конечно, это займёт много времени и потребует некоторых навыков, но повторить технологический процесс в домашних условиях реально. К тому же, если у вас есть все нужные материалы, подобное решение позволит сэкономить немало средств.

    Вначале вы должны определиться, какие железобетонные кольца вам нужны. Возьмите листок бумаги и начертите будущую конструкцию. Укажите высоту, толщину и диаметр.

    Вы можете приобрести готовую опалубку или сделать её самостоятельно. Для этого вам понадобятся две металлические бочки, отвечающие диаметру нужного вам железобетонного кольца. Если на стенках бочек есть выдавленные рёбра — ничего страшного. Они не поваливают на эксплуатационные качества будущих изделий.

    Если в хозяйстве нет бочек, можно использовать трубы или сделать опалубку из металлических листов. Пластиковые бочки также неплохо подходят для этой задачи.

    После того как заготовка для опалубки найдена, необходимо сделать две продольных разметки с внешней стороны железобетонного кольца. Они должны поделить опалубку на две равные части. Далее нужно произвести такие действия:

  • На линиях устанавливаются оконные или дверные навесы, которые крепятся заклёпками. Также можно использовать сварку.
  • На внутренней линии железобетонного кольца создаётся проекция внешней линии.
  • При помощи болгарки цилиндр разрезается изнутри по линиям разметки. При этом отрезной круг должен быть самым тонким из всех.
  • На одной стороне с навесов срезаются шляпки-фиксаторы.
  • Срезанные шпинделя изымаются.

    В процессе создания опалубки очень много внимания нужно уделить внутреннему цилиндру. Во многом именно от его качества зависят эксплуатационные характеристики будущих железобетонных колец. Процесс создания состоит из таких этапов:

    • На внутреннюю сторону цилиндра наносятся две горизонтальные линии. Расстояние между ними должно быть 1/3 длины окружности опалубки. В итоге одна часть получится больше другой приблизительно в два раза.
    • На внутренней стороне там, где есть разметки, устанавливаются навесы.
    • Создаётся проекция внутренних линий разметки на внешнюю сторону.
    • Цилиндр разрезается по нанесённым ранее линиям.
    • Срезаются головки шпинделей.

    В собранном виде внутренний цилиндр должен возвышаться над внешним на 5—10 см. Наружная форма должна легко открываться и закрываться. Когда железобетонное кольцо освобождается в первую очередь снимается внутренняя форма. Убираются шпиндели, и цилиндр вытягивается из свежего железобетонного кольца.

    Технология изготовления железобетонных колец

    Когда изготавливается железобетонное кольцо, температура окружающей среды должна быть не ниже 8 градусов по Цельсию. В особо жаркое время нужно позаботиться о дополнительном увлажнении. В процессе работы допускается использование цемента марки не ниже M400. Сама технология включает в себя следующие действия:

  • Приготовление цементного раствора нужной консистенции. Соотношение цемента к песку 1/3. Также не забудьте добавить в смесь гравий фракцией не более 20 мм. Его не должно быть много, где-то один к пяти от общей массы.
  • Опалубка устанавливается на ровный пол. Поддон должен быть металлическим или деревянным.
  • Между внутренним и внешним цилиндром прокладывается арматурная сетка. В качестве альтернативы можно использовать обычную проволоку. Она укладывается витками вместе с добавлением бетона.
  • Чтобы цилиндры не сместились во время укладки бетонной смеси, устанавливаются ограничительные деревянные клинья.
  • Укладывается раствор по всей окружности на высоту около 20 сантиметров.
  • Уплотняется смесь при помощи металлического штыря.
  • Укладывается ещё одни слой бетона.
  • Клинья убираются, когда уровень смести поднимется выше среднего.
  • После того как бетон уложен, верх разравнивается.

    Опалубка снимается через 4 дня. Для достижения конструкцией нужной прочности необходимо 7 дней. На протяжении этого периода нужно следить, чтобы бетон не пересыхал.

    ЖК для колодцев

    Несмотря на большое распространение скважин, колодцы до сих пор не теряют своей актуальности. Связано это с такими факторами:

    • относительная дешевизна постройки;
    • бесперебойная подача воды;
    • долгий срок службы;
    • простота в использовании.

    Чаще всего при монтаже колодцев с питьевой водой применяют железобетонные кольца с замком. Они плотно прилегают друг к другу, а значит, возможность протечки сводится практически к нулю.

    Важную роль при сооружении колодца отыгрывает подушка и подставка — это своеобразный фундамент, не дающий постройке проседать. Замок на кольцах позволяет без особых усилий установить на последнюю железобетонную конструкцию сруб для ручной подачи воды.

    ЖК для канализации

    Из-за своей практичности, долговечности, а также относительно невысокой цены железобетонные кольца часто используются при создании канализации в загородных домах. Процесс не отличается особой сложностью, поэтому имея базовые навыки строителя, каждый человек может справиться с постройкой септика у себя во дворе.

    В процессе создания септика применяются такие виды колец:

  • С замковыми соединениями. В верхней части железобетонного кольца есть специальный выступ, а в нижней выемка. В процессе монтажа одно кольцо насаживается на другое, создавая таким образом прочную конструкцию. Во время эксплуатации конструкция не смещается. Железобетонные кольца всегда находятся в том положении, в котором были установлены.
  • Прямые кольца. Данные изделия при монтаже дополнительно фиксируются специальными скобами и цементным раствором.
  • Фильтрационные кольца. В конструкциях расположены отверстия на равномерном удалении друг от друга. Как результат в почву просачивается вода. Данные изделия используют при создании фильтрационных канализационных колодцев.

    В процессе монтажа часто возникают ситуации, когда необходимо отрегулировать объём конструкции. Для сужения внутреннего пространства используют регулировочные железобетонные кольца. Они имеют большую ширину стенок и сужаются в диаметре.

    Регулировка высоты канализационного колодца происходит посредством доборных колец. Они позволяют завершить колодец, не нарушая норм СНиПов и ГОСТов. Особенно это актуально, когда до поверхности земли остаётся слишком мало, а обычное железобетонное кольцо слишком велико.

    Железобетонные кольца в данной конструкции служат не менее 25 лет. В некоторых случаях срок эксплуатации достигает 50—75 лет. Очень многое зависит от качества бетона и арматуры, которая применялась при создании изделия.

    Железобетонные кольца могут устанавливаться в щелочную и кислотную среду. На них никак не воздействует образование ила и канализационные брожения. Лучшего материала, чем ЖК для создания септика не найти.

    Итоги

    Несмотря на появление новых технологий и материалов, железобетонные кольца до сих пор актуальны. Их применяют при создании колодцев, а также разных типов наружных сетей газо- и трубопроводов. Они просты в производстве и имеют длительный срок эксплуатации.

    Размеры железобетонных (ж/б или жби) колодезных колец. Таблицы согласно ГОСТ. Технические характеристики

    Оглавление:

    Обустройство канализации и колодца – это обязательное условие в частной и многоэтажной застройке. К таким сооружениям предъявляются определённые требования, поэтому они должны полностью соответствовать санитарно-гигиеническим нормам. Кроме того, устраивая колодец очистную систему для загородного дома, любой человек рассчитывает, что сооружение прослужит не один десяток лет, служа верой и правдой.

    Поэтому оптимальным решением при выполнении таких работ будет установка бетонного кольца. Это изделие из прочного и долговечного материала, способное прослужить практически вечно, при условии, что кольцо правильно подобрано, монтаж выполнен с соблюдением всех требований. Поэтому имеет смысл рассмотреть особенности бетонных колец, разобраться в размерном ряде и способах установки.

    Какие бывают кольца. Виды и назначение

    Колодезные кольца – это железобетонные конструкции круглой формы, применяемые для обустройства инженерных коммуникаций, заглубляемых ниже уровня земли. В зависимости от сооружаемой конструкции, применяются следующие виды колец:

    Канализационные и водозаборные.

    Изделия для прокладывания подземных кабельных электросетей.

    Газопроводные и водозаборные.

    Кроме этого, на рынке встречаются такие разновидности:

    Кольца с плоским и замковым торцом.

    Вне зависимости от вида и предназначения, изделия изготавливаются из тяжёлого бетона, марки 200-500, выполняется армирование.

    Технология производства

    Изготавливают кольца для колодцев из жёсткого бетона, который заливается в опалубку. Нужно уточнить, что предварительно делают армирование из стальной проволоки, диаметром 8-12 мм. На противоположных концах конструкции устанавливают два вертикальных стержня, которые выполняют функцию ушек для подъёма кольца.

    Форма уплотняется при помощи вибрации, чтобы исключить образование пустот. Опалубку снимают через сутки после заливки бетона. После этого готовые изделия складируются на открытых площадках. Отпускная прочность кольца (50% от заданной) набирается примерно через 7 дней. Полная прочность бетона достигается спустя 28 суток.

    Достоинства и недостатки колец из железобетона

    Не секрет, что любой строительный материал имеет свои сильные и слабые стороны. Эта особенность относится и к готовым изделиям. Бетонные кольца кажутся идеальными, но даже они не лишены некоторых недостатков.

    К неоспоримым преимуществам ЖБ-колец можно отнести следующее:

    Высокое качество по доступной цене.

    Широкий размерный ряд.

    Возможность быстро обустроить систему водопровода и канализации.

    Высокая герметичность: плотное прилегание швов исключает попадание внутрь конструкции грунтовых вод.

    Длительный срок эксплуатации: армированный бетон нейтрален к любой среде, поэтому может прослужить не менее 100 лет.

    Жёсткость конструкции: колодцы из бетонных колец можно монтировать даже на нестабильном грунте.

    К явным недостаткам относятся такие моменты:

    Габариты и вес: установить бетонное кольцо невозможно без использования строительной техники, что несколько «утяжеляет» стоимость монтажа.

    Отсутствие мобильности: перенести такой колодец очень трудно.

    Можно заметить, что положительных особенностей больше, этим и объясняется стабильно растущая популярность бетонных колец.

    Маркировка согласно ГОСТ. Как правильно прочитать условные обозначения

    На каждом железобетонном кольце имеется маркировка, которая определяет сферу применения изделия. Условные обозначения соответствуют нормам ГОСТ, выглядит это так:

    КЛК – изделия, предназначенные для обустройства водостока и городских ливневых канализаций.

    КВГ – кольца, применяемые для монтажа газопровода и водопроводных колодцев.

    КО – опорное кольцо, образующее фундамент колодца.

    КС – стеновые модели, устанавливаемые на ограниченных пространствах.

    КФК – дренажные системы и сети коллекторов.

    Помимо этого, маркировка колец содержит и числовые обозначения.

    Пример расшифровки:

    КС-7-9. Это означает стеновое кольцо с толщиной стенок 70 и высотой 900 мм.

    Стандартные размеры железобетонных колец

    Бетонные кольца представлены весьма разнообразным размерным рядом. Стандартные размеры изделий выглядят так:

    Высота: 10-100 см.

    Толщина стенок: 70-120 мм.

    Внутренний диаметр: 70-200 см.

    Удельный вес: 46-2 300 кг.

    Благодаря таким типоразмерам, подобрать кольца для обустройства индивидуальной системы водоснабжения не составляет труда.

    НаименованиеДиаметр D, ммДиаметр d, ммВысота h, ммТолщина, ммОбъем бетона, куб.мВес, тонн
    К-10-1011601000990800.270.68
    К-10-511601000490800.140.35
    К-12-1014101250990800.330.82
    К-12-514101250490800.170.42
    К-15-1016801500990900.441.1
    К-15-516801500490900.220.55
    К-20-5220020004901000.330.82
    К-7-1,5840700145700.0240.06
    К-7-10840700990700.170.42
    К-7-5840700495700.0840.21
    КС 7.6840700590700.30.25
    КС10.18а116010001790800.461.15
    КС10.311601000290800.080.2
    КС10.611601000590800.160.4
    КС10.911601000890800.240.6
    КС10.9а11601000890800.220.55
    КС13.614101250590800.20.5
    КС13.9а14101250890800.280.7
    КС13.9б14101250890800.240.6
    КС15.18168015001790900.8042.01
    КС15.18а168015001790900.751.88
    КС15.18б168015001790900.721.8
    КС15.616801500590900.2650.66
    КС15.6б16801500590900.220.55
    КС15.916801500890900.41
    КС15.9а16801500890900.350.88
    КС15.9б16801500890900.320.8
    КС20.12а2200200011901000.671.68
    КС20.12б2200200011901000.641.6
    КС20.18б2200200017901001.022.55
    КС20.6220020005901000.390.98
    КС20.6б220020005901000.30.75
    КС20.9220020008901000.591.48
    КС20.9б220020008901000.441.10
    КС25.12а2700250011901000.872.18
    КС25.12б2700250011901000.761.90
    КС25.6270025005901000.481.2
    КС7.3840700290700.050.13
    КС7.9840700890700.150.38
    КЦ12.914101250290800.300.75
    КЦ25.122700250011901000.972.42
    ПК-7С870650-670360100-1100.0360.09
    Читайте также:  Как крепить террасную доску

    Что ещё потребуется? Дополнительные элементы

    Нужно отметить, что установка одних колец не решит проблему качественной системы водоснабжения. Чтобы колодец соответствовал предъявляемым требованиям, потребуется монтаж дополнительных элементов. Это не обязательное условие, но соблюдение этого правила поможет предотвратить загрязнение системы сточными водами, увеличит срок эксплуатации, придаст конструкции завершённый вид.

    Для этого применяются:

    Плиты низа – обеспечивают надёжное основание.

    Плиты перекрытия – благодаря узкому отверстию сверху такой плиты устанавливают кольцо малого диаметра, закрываемое обычной крышкой канализационного люка.

    Доборные кольца – изделия стандартного диаметра, но меньшей толщины. Такие элементы помогают поднять высоту колодца на нужный уровень.

    Использование таких изделий обеспечивает колодцу максимальную герметичность, предотвращает промерзание труб в зимний период.

    Объем, вес и размеры бетонного кольца (жби, железобетонного)

    Объем бетонного кольца – величина, которая нужна для вычисления оптимальных размеров изделия в процессе проектирования и монтажа той или иной системы, колодца. Бетонные кольца сегодня используются повсеместно, выступая основными элементами в монтаже колодцев разного типа (канализационные, водопроводные, смотровые, газопроводные и т.д.).

    Кольца подбирают в соответствии с требованиями по массе, внутреннему диаметру, высоте. Все важные характеристики прописываются в маркировке изделия. Все бетонные изделия данного типа производят в соответствии с ГОСТом 8020-90, с применением высококачественного бетона, стальной арматуры. Благодаря этому бетонные кольца получаются прочными и надежными, стойкими к агрессивным средам и механическим нагрузкам, долговечными и не боящимися влаги.

    Обустройство колодца и канализации может понадобиться в самых разных случаях, актуально как для многоэтажной застройки, так и для частного домостроения. К сооружениям предъявляются определенные требования по прочности, санитарно-гигиеническим нормам, объему и т.д. И обеспечивать все важные свойства колодцу может использование качественных и подходящих по размерам бетонных колец, крышек, опорных колец, днищ и всех конструкционных элементов.

    Какие бывают кольца ЖБИ: виды и назначение

    Железобетонные кольца – это конструкции круглой формы, без верха и дна (как правило), из которых собираются колодцы различных коммуникаций, септиков, систем, углубляемых в грунт. Это самый простой и экономически оправданный вариант. Бетонные кольца производят с металлическим армированием, поэтому они способны выдерживать немалые нагрузки и служить долго.

    Основные виды колец ЖБИ:

    • С замковым соединением – наличие стыковочных выемок и специальных выступов на торцах обеспечивают плотное прилегание колец одно к другому. Целостность конструкции сохраняется даже при давлении грунта, поэтому можно обойтись без дополнительной герметизации.
    • Сквозные для канализации – их производят сплошными, с гладкими стенами и плоским торцом. Самые популярные кольца, соединяются металлическими скобами с заделкой зазоров цементным раствором.

    • Доборные кольца – нужны там, где нужно скорректировать высоту колодца (когда сделать это с использованием стандартных колец не получается). Высота может быть разной, как и масса таких элементов.
    • Фильтрационные – в изделиях есть равномерно распределенные отверстия (перфорация) по поверхности, что обуславливает их использование в обустройстве фильтрационных колодцев.
    • Дополнительные детали – плиты днища, крышки, цельные блоки с крышками и т.д.

    По назначению бетонные кольца бывают канализационными и водозаборными, используемыми для монтажа подземных кабельных электрических сетей, газопроводными, а также используемыми в формате коллекторов. Изготавливаются кольца из бетона марок М200-М500 (выбор зависит от того, в каких условиях предполагается эксплуатация железобетонного кольца).

    Технология производства

    Изготавливают бетонные кольца из тяжелого бетона, который заливают в смонтированную опалубку. В форме предварительно выполняют армирование из стальной проволоки сечением 8-12 миллиметров. На противоположных концах изделия монтируют два вертикальных стержня, призванных выполнять функцию монтажных петель (для подъема краном). Размеры бетонных колец (как и масса) могут быть разными.

    В опалубке весь объем бетона уплотняют вибрированием, чтобы убрать все пустоты и сделать бетон максимально плотным и прочным.

    Достоинства и недостатки

    Железобетонные кольца используются в самых разных сферах, но практически всегда в грунте, когда нужно проложить под землей коммуникации, трубопроводы, инженерные системы и т.д. При выборе изделия обращают внимание на такие параметры, как объем кольца и его размеры, вес. Но до начала расчетов и монтажа желательно изучить основные плюсы и минусы элемента, его особенности.

    Главные преимущества железобетонных колец:

    • Длительный срок эксплуатации – произведенные по ГОСТу в условиях завода кольца способны прослужить до 50 лет, сохранив целостность и прочность.
    • Разумная стоимость – что существенно удешевляет создание всего колодца.
    • Универсальность – в железобетонных кольцах обустраивают септики, питьевые колодцы, монтируют подземные коммуникации и т.д.
    • Быстрый монтаж за счет производства колец и доборных деталей, которые точно соответствуют друг другу и позволяют создать колодец любой конфигурации.
    • Высокий уровень механической прочности – кольца стойки к сдвигам грунта, давлению почвенных вод, имеют достаточный запас прочности, чтобы подходить для монтажа в любом типе грунта.

    • Простой уход – независимо от того, каковы диаметр и габариты бетонных колец, все они внутри выполнены с ровной поверхностью, легко и быстро чистятся при необходимости.
    • Экологичность – ввиду того, что бетонные кольца производят из полностью безопасных компонентов без вероятности выделения токсинов и вредных веществ, эксплуатация изделий даже для обустройства питьевых колодцев полностью безопасна.
    • Большой выбор элементов – объем колодца может быть любым за счет наличия в ассортименте колец множества размеров (диаметров, высоты).

    Из недостатков бетонных колец стоит выделить такие, как большой вес и габариты (из-за чего смонтировать самостоятельно элементы может быть проблематично, обычно привлекают спецтехнику), гигроскопичность и необходимость выполнять гидроизоляцию.

    Маркировка согласно ГОСТ (таблица)

    На каждое бетонное кольцо (и остальные детали) наносят маркировку, представляющую собой набор букв и цифр, предоставляющих основную информацию об изделии.

    Что включает маркировка бетонного кольца:

    • Буквы – для частного строительства обычно выбирают КС, ПП, ПД.
    • Цифры – говорят о габаритах элемента.
    • Дополнительные параметры – иногда производители указывают еще степень проницаемости бетона (нормальная Н, пониженная П, особо низкая О).

    Условные обозначения типов колец по ГОСТу:

    • КЛК – для обустройства городских ливневых канализаций и водостока.
    • КВГ – для водопроводных колодцев и газопроводов.
    • КО – опорное кольцо, использующееся в качестве фундамента колодца.
    • КС – кольцо стеновое, которое устанавливается в качестве основного элемента колодца.
    • КФК – сети коллекторов, дренажные системы.

    Числовые обозначения говорят о величине изделий, но лучше всего для поиска оптимального элемента обращаться к специальным таблицам, где все подробно указано.

    Стандартные размеры железобетонных колец

    Объем колодца зависит от размера колец, которые монтируются. Вариантов очень много, но есть определенные нормы ГОСТа, в соответствии с которыми производят элементы.

    Размеры ЖБИ колец по стандарту:

    • Диаметр – показывает 1-я цифра маркировки (обычно указывают внутренний), варьируется в диапазоне 7-20 сантиметров. Диаметр должен быть одинаков для всех элементов колодца.
    • Высота – стандартная равна 90 сантиметрам, варьируется в диапазоне 10-100 сантиметров, указывается в самой маркировке (КС-10, к примеру, это кольцо с диаметром в 1 метр, КС-20 – 2 метра и т.д.). Если высота отличается от стандартной, то она идет в маркировке второй цифрой: КС 7-3 (диаметр 7 дециметров, высота 29 сантиметров).
    • Толщина стенок – может быть от 70 до 120 миллиметров.
    • Удельный вес – от 46 до 2900 килограммов (но вес может указываться в кг на м3).

    Дополнительные элементы

    Для выполнения расчетов и проекта необходимо учитывать все элементы, которые входят в конструкцию. Только из колец колодцы не строят, обычно для монтажа используют также различные доборные элементы, позволяющие реализовать любую конфигурацию системы.

    Какие элементы применяются в монтаже конструкций колодцев:

    • Плиты днища – для создания надежного основания.
    • Доборные кольца – для получения нужного размера колодца, если не удается создать его из стандартных изделий.
    • Плиты перекрытия (они же крышки колодцев) – для накрывания сверху колодца и места под люк.

    Также есть еще кольца с крышками, которые представляют собой объединение кольца и крышки в монолитную конструкцию в условиях завода.

    Крышки для колодцев

    Крышка представляет собой круглую плиту, которой накрывается кольцо, с наличием отверстия в центре или сбоку. В дренажных колодцах монтируют крышки с отверстием под люк в центре, для других целей – сбоку.

    Производят крышки из тяжелого высокопрочного бетона класса минимум В15, водонепроницаемого и морозостойкого. Для осуществления монтажа, погрузки/разгрузки изделие оснащено петлями из арматуры.

    Плиты днища

    Это сборные железобетонные элементы для монтажа подземных инженерный сооружений и коммуникаций. Плиты становятся основанием для камеры, на них сверху монтируют кольца. Благодаря плитам днища получается обеспечить герметичность колодца и защитить его от разрушений, попадания влаги и обвалов грунта. Перед выбором плиты днища нужно знать, сколько весит бетонное кольцо, чтобы правильно рассчитать нагрузку.

    Плиты днища – круглое изделие по диаметру колодца. Выполняется из бетона с показателями морозостойкости минимум F100, водонепроницаемости минимум W6, прочности В15 и выше.

    Опорные кольца

    Это специальные элементы, на которые опирается люк колодца. Изделия круглой формы по внешнему диаметру колодца, небольшой толщины с диаметром внутреннего отверстия минимум 70 сантиметров, чтобы при необходимости вовнутрь мог попасть человек. Вес бетонного кольца составляет около 50 килограммов. Бетон соответствует всем требованиям и стандартам.

    Кольца с крышками

    Такие изделия предполагают объединение двух элементов – кольца и крышки в условиях завода. На объект поставляется уже готовое изделие, заменяющее собой два других.

    Таким образом удается избежать лишнего соединения и добиться большей герметичности, уменьшить объемы монтажных работ и ускорить сборку колодца.

    Процесс монтажа

    До того, как приступать к монтажу, желательно рассчитать вес бетонного кольца (1 метр колодца сколько равен или просто суммировать вес всех элементов, входящих в конструкцию). Как правило, кольца и другие детали монтируют с использованием спецтехники – вручную все это устанавливать достаточно трудно, но возможно.

    Как осуществляется монтаж колец:

    • Выбор места – дренажные системы и водопроводные колодцы, канализационные конструкции не устанавливают рядом с жилыми домами, огородами. Есть определенный стандарт, которому нужно следовать. Чем дальше будет установлен колодец от всех объектов, тем лучше, но не ближе 5 метров к жилым домам и сооружениям. Кроме того, в выбранном месте нужно исследовать грунт на предмет залегания вод. Также заботятся о том, чтобы к месту свободно могла подъехать техника обслуживающих служб.
    • Рытье котлована – лучше с использованием техники. Яму копают на глубину высоты всех колец, на ее дно засыпают несколько слоев песка и щебня (общей толщиной минимум 50 сантиметров), трамбуют.
    • Монтаж дна может осуществляться двумя способами : либо с использованием колодца с глухим дном, либо с установкой плиты днища, а на нее уже сквозного кольца. Далее устанавливаются кольца одно на другое (желательно с привлечением крана), стыки тщательно замазываются раствором, закрепляются металлическими скобами.
    • Подводка коммуникаций , соединений, всех систем и т.д., после чего котлован засыпают, кольца накрывают верхней плитой, монтируют люк.

    Какому производителю отдать предпочтение?

    Современные производители предлагают кольца и другие элементы для колодцев в большом разнообразии. Как правило, вся продукция производится в соответствии с нормами, регламентируемыми ГОСТом и СНиП. Но цены на продукцию могут быть разными, как и ассортимент.

    На сегодняшний день на территории России кольца и другие изделия выпускает около 250 компаний, ниже представлены проверенные и надежные.

    Хорошо зарекомендовавшие себя на рынке производители бетонных колец:

    • «Завод промышленных строительных деталей» — работает на рынке больше 45 лет, крупный производитель ЖБК в Тюменской области. Есть своя аккредитованная строительная лаборатория, осуществляющая контроль за качеством продукции.
    • «МастерСтрой» — работает под Москвой в Вознесенске, несмотря на то, что специализируется на продаже валового/кулевого цемента, также изготавливает напорные трубы, ЖБ кольца.
    • «МонолитСтрой» — компания работает в Подмосковье, изготавливает и реализует ЖБИ с 2007 года. Ассортимент представлен составными и мостовыми сваями, плитами днища, ФБС, стеновыми кольцами, крышками колодцев и т.д.
    • «Торговая Компания Вира» — в Санкт-Петербурге расположена производственная линия предприятия. Компания изготавливает безнапорные трубы, железобетонные кольца. Продукция очень тщательно проверяется в процессе многоступенчатого контроля.
    • «ГазоБлоки» — компания из Воронежа, выпускает товарный бетон, облицовочный и силикатный кирпич, а также размерный ряд бетонных колец и доборных элементов.

    На территории страны железобетонные кольца поставляет большое количество компаний. Вышеперечисленные гарантируют соответствие всем стандартам и заявленным свойствам, но в любом случае проверять все нужно очень тщательно при покупке, ориентируясь на расчеты и проект.

    Описание и характеристики бетонных колодезных колец

    Для обустройства колодцев с давних времен применялись натуральные материалы: камень или дерево. Весь процесс установки занимал много времени и сил, поэтому данная конструкция возводилась всегда общими усилиями всего поселения. Новейшие разработки, использующие бетонные кольца для колодца, позволили максимально упростить его монтаж.

    Характеристика колец

    Самое важное качество, которым должна обладать внутренняя отделка колодца, высокая инертность к влаге. Данный материал будет постоянно взаимодействовать с водой, поэтому он не должен разрушаться под ее воздействием и влиять на качество.

    Читайте также:  Раздвижные системы для террас — как выбрать и установить

    Стандартные железобетонные кольца под такое использование не годятся. Поэтому перед решением использовать данный продукт и его усовершенствованные полимерными примесями аналоги, следует уточнить, какими характеристиками он должен обладать.

    Материал изготовления

    Для внутреннего обустройства колодца обычно применяют бетонные конструкции с армирующей сеткой из стального прута внутри. В качестве сырья часто используют полимерпесчаные смеси. Они отличаются большим показателем прочности, устойчивы к агрессивным условиям внешней среды. Такие кольца имеют долгий срок службы.

    Для изготовления бетонной конструкции применяют виброформу. Она заполняется смесью бетона, песка и специальных компонентов для укрепления. Затем под сильной вибрацией материал уплотняется и создает цельный элемент.

    Комплектация

    Для того чтобы устройство было легко монтировать в колодезную шахту, кроме сквозных разработаны дополнительные конструкции колец. Большинство из них поставляется в комплекте.

    Кольца с установленным дном

    Для полноценного функционирования скважины следует обустроить прочное дно, которое является значимым элементом в процессе эксплуатации колодца.

    От него напрямую зависят многие факторы, влияющие на беспрепятственный поток воды. Для удобства установки все размеры конструкций с дном равны стандартным кольцам.

    Кольца с замковым устройством

    Некоторые конструкции имеют крепежные замки. Они делают установку значительно проще. Благодаря такой системе возрастает долговечность колодезной шахты.

    Замками называют механическое крепление или стыки конструкций, которые обеспечивают повышенную влагонепроницаемость. Такая система не позволяет кольцам съехать в бок при движении грунта.

    Крышки колодцев

    Данные конструкции на первый взгляд представляют собой стандартные бетонные изделия. Но они имеют большое значение для удобства использования.

    Подразделяют крышки на три различных вида: магистральные, тротуарные и полимерные. Они обладают упрочненными модификациями, поэтому такая конструкция выдерживает большой вес.

    Колодезные днища

    Днища используются для возведения тупиковой стены в туннелях. Они создают идеально ровную поверхность. Их диаметр соответствует стандартным кольцам.

    Плиты перекрытий

    Данная конструкция – самый необходимый компонент при строительстве колодезных шахт. Внешне плиты представляют собой стандартные панели из бетона с округлыми отверстиями определенного диаметра.

    Данные конструкции предназначены для распределения нагрузки равномерно, что обеспечивает безопасность человека. На отверстие для забора воды ставится люк.

    Кольцо опоры

    Опорная конструкция представляет собой кольцо, расположенное на поверхности. Оно монтируется на горловину уже готового объекта. Это предоставляет возможность поднять люк с крышкой на высоту.

    Часто ее используют во время ремонтных работ на автомобильных дорогах, где их основная задача — служить уровнем покрытия.

    Размер

    Для того чтобы шахта колодца хорошо держала необходимый объем воды, при монтаже обязательно учитывается внутренний диаметр кольца. Обычно его размер занимает диапазон от 70 см до 2 м. Идеальным для питьевого колодца считается отрезок 90-160 см.

    Высота каждой бетонной конструкции влияет в первую очередь на сложность монтажа, потому что чем меньше данный показатель, тем больше стыков придется подвергать герметизации. Но слишком крупные высокие элементы имеют очень большой вес, что усложняет установку.

    Перед тем, как выбрать размер колец, необходимо рассчитать предполагаемые затраты воды. Чем больше ее потребление, тем должен быть шире диаметр.

    Кольцо имеет свою маркировку, расшифровка которой позволяет определить технические характеристики. В названии элемента обозначено две цифры: первая указывает на диаметр, вторая обозначает высоту.

    НазваниеРазмеры
    Вес (кг)Высота (см)Толщина стенки (см)Внутренний диаметр (см)Примерная стоимость (руб)
    КС-7−14610870339
    КС-7−1,54815870379
    КС-7−314035870589
    КС-7−5230501070897
    КС-7−625060870910
    КС-7−9410908701287
    КС-7−104571008701495
    КС-10−53205081001259
    КС-10−63406081001279
    КС-10−96409081001769
    КС-12−10105010081202730
    КС-15−69006091502340
    КС-15−913509091503059
    КС-20−6155060102003835
    КС-20−9230090102004745
    КO-66071258369

    Стоимость

    Цена для потребителя зачастую является одним из самых важных факторов. Сколько стоит железобетонное кольцо? Сумма рассчитывается из нескольких составляющих. Важным показателем является размер. Стоимость изделий большего диаметра будет выше, чем меньшего. От него зависит удобство монтажа, наполняемость шахты водой. Также оснащение колец дополнительными элементами значительно повышает цену: замковой системой крепления, дном, внутренними пластиковыми трубами и другими элементами.

    К стоимости железобетонной конструкции следует добавить расходы на транспортировку и монтаж. Кольца имеют огромный вес, установить их вручную практически невозможно, поэтому часто приходится привлекать специализированную технику – подъемные краны и грузовые машины.

    Сколько стоит такое оборудование? Затраты могут составлять до 30% от общего бюджета.

    Установка колец

    Для обустройства колодезных шахт может потребоваться несколько различных конструкций. Основа монтируется из стандартных элементов. Верхний уровень рекомендуется устанавливать на опорные кольца, они хорошо закрывают колодец от попадания мусора с поверхности.

    Использование для монтажа сборной конструкции позволяет значительно сэкономить время.

    Существует способ установки методом «подкопа». Устройство шахты происходит сверху вниз с последовательным вырыванием грунта. Бетонирование дна производится по всему диаметру после крепления всех колец. Такая работа неудобна и трудоемка, поэтому экономить на техническом оборудовании нецелесообразно.

    Строится колодец в предварительно вырытом котловане. Важно правильно соблюсти все размеры: яма должна быть чуть больше диаметра кольца. Между стенками следует оставить зазор не менее 30 см.

    Сами кольца имеют большой вес, поэтому они опускаются в котлован при помощи специального устройства. Соединяются блоки при помощи цементного раствора или металлических пластин. После их установки все швы и стыки обязательно обрабатываются изнутри герметиком, а снаружи укладывается гидроизоляционный материал. Часто в шахту помещают пластиковый цилиндр, который обеспечит чистоту питьевой воды.

    Дно заливается бетоном или на него укладывается при помощи подъемного крана конструкция – готовое днище. Предварительно насыпается песчаная подушка.

    После установки всех колец сверху монтируется крышка. Она представляет собой уже готовую бетонную конструкцию и способна выдерживать немалый вес. Все стыки также герметизируют. Заключительный этап – засыпка грунтом зазора между шахтой и котлованом.

    Размеры бетонных колодезных колец: диаметр, высота, толщина стенки

    Один из самых простых способов сделать колодец любого назначения — собрать его из бетонных или пластиковых заготовок. Бетон более привычен и надежен, поэтому обычно он в приоритете. Но, чтобы определиться с конструкцией, надо знать размер колец для колодца. Они определены стандартом, хотя есть, как обычно, масса ТУ и ДСТУ.

    Виды бетонных колодезных колец

    Бетонные кольца применяют при устройстве колодцев различного назначения. Из них собирают питьевые, канализационные, сточные колонны и отстойники, резервуары. Также из них строят канализационные отстойники, септики. В ГОСТе 8020-90 определены все виды изделий для изготовления сетей и колодцев в частности. Не все они применяются в быту. Чаще всего применяют следующие виды колец:

    • КС — кольцо стеновое или сквозное. Представляет собой бетонный цилиндр. Установленные один на другой, они образуют колонну колодца. Бывают разного диаметра — от 70 см до 200 см, с толщиной стенки от 5 до 10 см. Могут быть:
      • обычные с ровным краем, стандартной толщиной стенки;
      • со сформированным выступом — для замкового стыка;

      Бетонные кольца для стенок колодцев могут быть с фальцевым краем — это когда сформирован выступ для замкового соединения

      По стандарту стенки колец могут иметь технологический уклон не более 1.5%. Но при этом толщина стенки и внутренний диаметр посередине высоты должны совпадать с нормативными. А вообще, ровные стенки, отсутствие каверн и трещин — признак нормального качества.

      Плиты для перекрытия и основания

      Еще при устройстве колодцев могут понадобиться плиты. Некоторые из них кладут на дно, другими закрывают сверху. При устройстве питьевых колодцев, бетонные плиты кладут нечасто — чаще делают домик для колодца. При сборке септиков из колодезных колец, часто плиту основания заливают, а не укладывают готовую. Так что без этих изделий можно обойтись, но их использование сокращает сроки работ. Вообще, в ГОСТе есть такие виды плит для колодцев:

      • ПН — плита днища. Это плоский круглый блин, который кладут на дно вырытого котлована.
      • ПО — плита опорная. Это прямоугольная плита с круглым отверстием по центру. Ею накрывают колодец, если сверху требуется прямоугольная, а не круглая площадка.

      Виды плит перекрытия для колодцев

      Стандартные размеры для плит

      Стандарт допускает наличие скоса на боковых гранях плит, изготовленных в неразъемных формах. Но качество бетона, отсутствие трещин, каверн и других серьезных изъянов — все это признаки нормального качества.

      Как выбирать размер

      Когда вы определились с конструкцией колодца, знаете какое хотите дно, как и чем накроете колодец, самое главное — определиться с размерами КС. Все остальные элементы выбирают того же типоразмера. Они разработаны так, что подходят один к другому. А количество звеньев определяется исходя из необходимого объема или примерно рассчитывается ориентируясь на глубину залегания водоносного слоя. Для отстойников, септиков, ливневых колодцев считают исходя из необходимого объема хранения.

      Размеры колодезных колец всех типов должны совпадать

      Если говорить про питьевые колодцы, их собирают из КС диаметром от 100 мм (КС-10) до 150 мм (КС-15). Кольцо с дном или донную плиту не ставят — требуется открытый доступ к водоносному слою. При сборке колодца для стоков, отстойника иди септика, нижнее звено лучше брать сразу с дном — и монтаж проще, и герметичность обеспечена. Еще вариант — донная плита и на нее установленное кольцо КС или КО. КО ставят, если есть необходимость в утяжелении нижней части.

      Размер колец для колодца по ГОСТу

      Для изготовления колодезных колец используют бетон марки М200. Его компоненты: цемент, песок, щебень и вода. Для улучшения прочностных характеристик в форму устанавливается стальная арматура. Обращаем ваше внимание, что бетонные изделия с арматурой внутри — это отдельная категория. Так что если нужны железобетонные кольца для колодца, их надо искать отдельно. Не все заводы выпускают такую продукцию.

      Размеры колец для колодца из бетона: внутренний диаметр, высота и толщина стенки

      Расшифровка маркировки

      Для питьевых колодцев часто используют только один тип колодезных колец — КС. В маркировке дальше идут две цифры через точку. Например, КС 10.6. Первая цифра — это внутренний диаметр, указанный в дециметрах. Один дециметр равен десяти сантиметрам. Чтобы узнать диаметр кольца в сантиметрах, эту первую цифру надо умножить на десять (по сути, просто добавить ноль в конце). Например, КС 10.6 — внутреннее сечение 10*10= 100 см. КС 15.9 — 15*10 = 150 см.

      Маркировка бетонных колец указывает внутренний размер и высоту

      Вторая цифра в маркировке колец для колодца — высота в дециметрах. Перевод аналогичен: надо умножить на 10 (после цифры дописать ноль), получим сантиметры. Рассмотрим все те же примеры: КС 10.6 — высота 60 см (по ГОСТу высота 590 мм, то есть 59 см). Для КС 15,9 — высота кольца 9*10 = 90 см (по ГОСТу — 890 мм, то есть 89 см).

      В пункте ниже есть выдержка из ГОСТа 8020-90, в котором указаны точные размеры. Если посмотреть на цифры, видим, что высота везде в маркировке стоит округленная. Показана больше, чем должно быть по нормативу. Так что имейте в виду, что по факту высота будет меньше на 1 см. И это не отклонение, а соблюдение ГОСТа. Например, КС 10.6 — в высоту по стандарту 59 см, а если расшифровать, то получается 60 см. Это стоит учесть и при измерениях.

      Какие бывают размеры колодезных колец

      Принято определять размер колец для колодца по внутреннему диаметру. Именно он и указывается при маркировке. Наружный диаметр может быть больше или меньше — в зависимости от того, нормальной прочности кольцо или усиленное. В таблице указаны параметры для изделий нормальной прочности.

      • КС 7.3 и КС 7.9. Размер внутри — 70 мм, две высоты — 29 см и 89 см. Они используются редко, так как маловаты. Могут применяться для небольших ливневых систем. Но там чаще ставят пластиковые — они практичнее и легче.
      • Следующий размер — метровые КС 10.3, КС 10.6 и КС 10.9. Внутреннее сечение — 100 см, три возможных высоты: 29 см, 59 см и 89 см. Это практически самые ходовые габариты. Оптимальный размер КС 10.6 — они проще в установке чем те, которые на 90 см.
      • Редко встречается размер КС 13.9. Его по каким-то причинам заводы игнорируют.

      Размер колец типа КС для стенок

      Таблица размеров колодезных колец с указанием толщины стенки и массы

      Если говорить о массе колец, то она зависит от нескольких факторов. Первый — марка бетона, тип заполнителя. Второй — количество и размеры (масса) арматуры. Третий — толщина стенки. Так что у каждого производителя масса получается своя. Выше приведена таблица одного из заводов. Обратите внимание: толщина стенки указана от 70 см до 100 см. Если посмотреть в таблицу ГОСТа, там минимальная толщина стенки — 14 см для КС 7. Для КС 10 уже идет 16 см, а дальше — 18 см, 20 см. Так что те, которые будут изготовлены по стандарту, будут примерно в два раза тяжелее.

      Как проверить размер колец для колодца по ГОСТу

      Выбор производителя колец для колодца, обычно, головная боль. Производителей разного масштаба обычно несколько. Кому отдать предпочтение? Можно собрать отзывы по соседям и так выбрать пару-тройку производителей. Дальше стоит проехаться и посмотреть воочию, потому что «нормальное качество» у каждого свое. На что обращать внимание и как осматривать колодезные кольца? Вот как определяет проверку тот же ГОСТ.

      Измерения проводят по двум перпендикулярным диаметрам. Это значит, что выбирают одну из точек. Напротив нее будет расположена вторая, а две других на перпендикуляре (прямая, проведенная под углом 90° — как на рисунке).

      Как проверить размер бетонного кольца для колодца

      • В четырех точках, попарно расположенных друг напротив друга, измеряют толщину стенок. Причем этот параметр желательно проверить снизу и сверху. Если кольца замковые, проверяют и параметры шипа/паза — они должны совпадать. И контролировать надо тоже и сверху и снизу.
      • Также в четырех точках, проверяют высоту кольца.

      По той же методике проверяют плиты, кольца. Выбирают четыре точки — по две на перпендикулярных прямых и в них проводят измерения. Измеряемые величины должны совпадать. Допустимые отклонения — не больше 1,5%.

      Какие лучше и как определить качество

      Есть две технологии производства бетонных колец: методом вибролитья и вибропрессованием. В первом случае бетон заливают в разборные формы, уплотняют погружным вибратором и оставляют до схватывания. Обычно происходит это через 6-8 часов. Затем формы снимают и оставляют кольца «дозревать», чтобы они набрали достаточную для продажи прочность — 50%. Монтировать их можно через 28 дней, так что «свежие» кольца лучше не покупать. Еще один момент: в последние дни вызревания могут проявиться трещины. Так что лучше всего приобретать «вылежанные» на складе колодезные кольца. Как видите, технология проста, кроме форм никакого оборудования. Это и позволяет открывать небольшие цеха, которые делают эту продукцию. В таком случае качество полностью зависит от того, кто замешивает и заливает формы.

      Выбирать надо по качеству стенок и края, отсутствию брака и отклонений в размерах

      Для изготовления колодезных колец вибропрессованием требуется специальное оборудование. Не только формы, но и сам вибропресс. Он создает определенное давление и частоту вибрации на каждом из этапов процесса. Результат — более однородный бетон, гладкие и ровные края, идеально сформированный край или замок. Но и цена выше — более дорогое оборудование.

      Железобетонные кольца. Характеристики, размеры, виды, применение и цена ЖБ колец

      В строительстве и быту используются железобетонные кольца. Это элементы бетонных конструкций, которые разрабатываются заводами изготовителями под конкретные нужды. С завода они поступают разного диаметра, разной высоты, комплектуются крышками, что позволяет использовать эти кольца в вопросах обустройства сливных ям, дренажа, а также септиков и колодцев. Предлагаем разобраться в том, что представляют собой железобетонные кольца.

      Описание и особенности

      Исходя из названия, понятно, что железобетонное кольцо состоит из металла и качественного бетона. Это делает его прочным, позволяет сопротивляться нагрузкам снаружи и изнутри. Под нагрузками снаружи понимается давление грунта на кольцо. Что касается внутренних нагрузок, то это вода, которую кольца сдерживают, не давая ей попадать в землю.

      Последнее особенно актуально при обустройстве септиков и сливных ям. Кольца претерпевают дополнительную гидроизоляцию, что позволяет полностью сделать их герметичными. Железобетонные кольца на фото имеют форму цилиндра.

      Колодезные кольца, они же железобетонные изделия, представлены на рынке разными диаметрами. Это расширяет область применения материала, позволяет эксплуатировать в нуждах частных застройщиков и капитального строительства. Такие кольца весят прилично, поэтому доставить их собственноручно не получится.

      В основном для их доставки применяется манипулятор, который одновременно доставляет их на объект и самостоятельно выгружает, производит монтаж. Для монтажа и выгрузки, у каждого кольца предусмотрены специальные зацепы. Они являются частью железобетонных конструкций, поэтому геометрия самого кольца не нарушается при выгрузке.

      В комплекте к кольцам поставляется дно, а также верхняя крышка. Это позволяет добиться максимальной герметичности, соблюсти нормы СНиП, выполнить монтаж септика правильно.

      Виды железобетонных колец

      Говоря о видах, нужно отметить, что кольцо железобетонное для колодца представлено несколькими основными классами. Это дренажная разновидность, используемая для канализационных систем, для обустройства сливных ям и колодцев. Есть стеновые варианты. Их удобно использовать там, где необходимо обустроить колодец.

      Такие системы имеют ряд важных зацепов, что позволяет сформировать единый, мощный блок. В продаже представлены вариант с замком, а также те которые имеют крышку и основание. Последнее позволяет добиться герметичности.

      Есть в продаже и доборные варианты, которые актуальны для производства по индивидуальным заказам. Эти варианты разрабатываются по конкретным размерам заказчика и всегда делаются на заказ.

      Железобетонный кольца бывают с отверстиями

      Железобетонные кольца для канализации всегда проходят этап армирования. Благодаря этому они имеют единую, мощную конструкцию. При монтаже, зацепы загибаются, образуя пазы. Кольцо, второе в очереди, которое опускается на предыдущее, посредством элементов металла сваливаются между собой. Наличие паза, даже, когда кольца находятся в жидкости, не позволяет им подниматься и поворачиваться относительно друг друга. Это свойство является актуальным.

      Касательно видов, хотелось бы отметить разность диаметра колец. Для обустройства колодцев и приямков скважин, зачастую применяется кольцо с высотой 90 сантиметров. Внутренний и внешний диаметр железобетонных колец, это индивидуальные показатели производителя. Их стоит учитывать на момент покупки. Толщина стенки тоже может отличаться, что говорит о прочности изделия.

      Характеристики и размеры

      Говоря о самых важных характеристиках колец из бетона, стоит отметить их устойчивость к воздействию влаги. Именно во влажной среде они будут использоваться чаще всего, поскольку с их помощью обустраивают колодцы, а также сливные ямы, приямки для скважин, а также другие места с повышенной влажностью.

      Именно поэтому кольца не должны никак реагировать на воду. Этому способствует качество бетона. Чем бетон качественнее, тем выше его гидроизоляционные свойства. Для колец, которые будут применяться в качестве приямка, то есть, находиться в сырости, подойдёт марка бетона м100 м150 для железобетонных колец, которые будут стоять в септике, лучше всего не экономить и покупать изделия из бетона марки м300 не меньше.

      Железобетонный кольца и их размеры

      Обратите внимание на такие характеристики, как внешний и внутренний диаметр. Внешний диаметр позволит понять диаметр углубления перед монтажом. Внутренний диаметр позволит посчитать объём, который сможет заполнить жидкость в процессе эксплуатации.

      Разница между внутренним и внешним диаметром это толщина стенки. Чем она толще, тем прочнее купленные изделия. На прочность влияет и внутренняя арматура. Арматура для кольца представляет собой проволоку, диаметром не менее 4-6 мм. Этого достаточно для того, чтобы бетон не разрушался от времени и влаги.

      Размеры железобетонных колец важны, особенно стоит учитывать внутренний диаметр. В продаже, железобетонные кольца, используемые для колодца, могут поставляться с внутренним диаметром от 60 см до 2 метров, включительно. Чем больше диаметр, тем больший объём жидкости сможет содержать в себе кольцо.

      Это удобно, поскольку не придётся часто нанимать технику для выкачивания сточных вод. В случае с питьевым колодцем, чтобы столб воды всегда находился на должном уровне, лучше всего выбирать кольца железобетонные сборные диаметром от 90 до 160 сантиметров, включительно.

      Когда мы смотрим на маркировку изделия, выбирая его в магазине, мы всегда видим две цифры. Первая цифра указывает на высоту, вторая на внутренний диаметр. Высота тоже, в конечном счете, повлияет на объём.

      Область применения

      Область применения затрагивает обустройство сооружений, отличающихся высокой герметичностью. Именно поэтому железобетонные изделия используют для обустройства септика. Септик, это та же сливная яма, но с возможностью очистки сточной воды. На одном участке может быть установлен септик из двух или трёх частей.

      Чем больше колодезный колец вы использовали, тем чище будет вода на выходе. В случае с тремя кольцами, септик на выходе может давать почти чистую воду, которую можно использовать для полива огорода.

      При использовании колец в качестве основы для септика, их необходимо дополнительно герметизировать. Для этого внешний диаметр углубления в земле раскапывают побольше, производят монтаж септика, после чего снаружи обмазывают битумом.

      Использование ЖБИ колец для выгребных ям

      Используя колодезные кольца, сегодня можно обустроить приямок для скважины. Это углубление на величину до 2 метров, где в перспективе может быть установлено оборудование. По умолчанию, на основании такого приямка расположен оголовок скважины. Оборудование для скважины рекомендуется ставить в домах, поскольку здесь оно будет подвергаться меньшим воздействиям влаги. Таким образом, реле давления больше работать без сбоев.

      Применяются железобетонные кольца и для обустройства колодцев. В таком случае, они могут быть с основанием и крышкой. Это позволит сохранять чистоту воды, используемой для питья и поливов. Диаметр выбирается не самый большой, чтобы столб воды соответствовал желаниям заказчика.

      В остальном, железобетонные кольца применяются для нужд канализационных систем, для прокладки коммуникаций под землёй, для сооружения дренажных подземных отверстий. Они способны выдерживать значительные нагрузки извне со стороны грунта, и не разрушаться под действием влаги долгое время. Выполнив необходимую герметизацию стыков, вы сможете добиться 100%-изоляции, что актуально при монтаже кабеля, труб и других систем коммуникаций внутри колец.

      Как правильно монтировать, и какой нужен инструмент

      Монтировать железобетонные кольца своими руками сложно, но иногда это делают из-за невозможности подъезда спецтехники на территорию. В остальном, вы покупаете железобетонные кольца на строительной площадке, нанимаете манипулятор, он выполняет погрузку, доставку на объект заказчика и выгрузку. Под выгрузкой может пониматься непосредственный монтаж.

      Перед тем как производить монтаж, специалисты рекомендуют углубиться на необходимую величину, утрамбовать дно, засыпать подушку из песка. Бетон будет тянуть влагу из земли, поэтому подушка попросту необходима. Не экономьте на этом слое, и засыпайте до 10 сантиметров песка, включительно. В какой-то степени это позволит выровнять основание. На песок уже кладите бетонное дно, после чего начинайте поэтапный монтаж колец.

      На каждом из них есть специальные зацепы. Они служат для закрепления строп манипулятора, и для связки колец между собой. После того, как первое железобетонные изделия опущены, стропы освобождают, металлические крюки загибают, и производят монтаж второго изделия. Затем, все крики можно связать между собой, используя сварочный инвертор. Работа не трудная и с этим справится даже начинающий сварщик.

      Когда производят обустройство колодца и работа выполняется вручную, не всегда можно воспользоваться услугами манипулятора. В таком случае устанавливают первое кольцо и постепенно подкопаются внутри него, что позволяет кольцам опускаться вниз.

      Далее, когда 1 первое опущено на собственную высоту и стоит параллельно земле в вершине, устанавливают 2 железобетонное изделие и аналогичным образом продолжают работу. Специалисты рекомендуют использовать ямобур, с возможностью бурить на глубину до 10 и более метров.

      Это позволит пробурить весь внутренний диаметр, установить кольцо и подкопаться вручную только под его стенками. Вы сэкономите нужное количество времени, сделаете работу профессионально. Для того чтобы облегчить себе работу вручную, потребуется мощная лебёдка. Она должна быть прочно закреплена, что облегчит процесс подъема и опускания изделий.

      Тех, кому нужны колодезные кольца, они же железобетонные изделия, интересует стоимость железобетонных колец. Нельзя сказать, что заплатив за кольца, вы сможете полностью покрыть расходы проектной сметы. Это не так, поскольку вам нужно оплатить ещё и услуги спецтехники, заказать дно, крышку, люк, трубы, герметик и другие вещи, которые могут потребоваться при монтаже и обустройстве септика или другой конструкции.

      Что касается колец, то в зависимости от города, а также от задачи, на которую они предназначены, цена может варьироваться от 2000 рублей за единицу. Чем больше диаметр, тем дороже стоит изделие. Помните, что с увеличением диаметра вы сможете доставить гораздо меньшее количество штук на манипуляторе, что потребует либо аренды 2-х машин, либо сделает несколько рейсов.

      В любом случае, аренда спецтехники почасовая, поэтому будьте готовы платить за количество времени. Стоимость колодца из железобетонных колец, с учетом доставки, монтажа и земляных работ, может достигать 50 тыс. рублей.

      Плюсы и минусы

      Преимущества и недостатки у материала есть. Они важны на момент выбора. Предлагаем ознакомиться сначала с достоинствами:

      • Высокая скорость выполняемых работ. Например, вы решили обустроить сливную яму. Ранее для и ее устройства было необходимо выкладывать прямоугольное основание и стены из красного кирпича. Это уходило время, при условии, что вы работаете в одиночку. Сейчас, вы купили железобетонные кольца, наняли манипулятор, подготовили отверстие в земле при помощи экскаватора, доставили содержимое и произвели монтаж. На это уйдет не более 3 часов.
      • Устойчивость к влаге. Именно это и делает железобетонные кольца максимально выгодными для частных лиц и компаний. С их помощью обустраивают целые тоннели под землей, где потом прокладывают коммуникации. Используют колодезные кольца для обустройства септика, а также для приямка в скважине. Здесь оборудование и общее содержимое внутреннего объема будет защищено от грунтовых вод, что важно при эксплуатации.
      • Долгий срок эксплуатации. Даже если ваш септик постоянно будет содержать в себе воду, и вы не будете выкачивать ее в короткие сроки, ее переживайте, это нисколько не отразится на состоянии бетона. При качественном бетоне, герметичность сохраняет свои стопроцентные значения.
      • Доступная цена. Несмотря на ряд значимых преимуществ, за небольшие деньги вы сможете купить этот материал. Доставка тоже обойдётся недорого, поскольку аренда исходит из количества затраченных часов.

      Среди недостатков хотелось бы выделить необходимость дополнительной герметичности шва. Как бы там ни было, одно кольцо укладывается на другое, и чтобы снизить уровень подтекания шва, его необходимо герметизировать. Герметизация необходима как изнутри, так и снаружи, где последнее предполагает укладку и дополнительную разработку грунта с целью получения доступа.

      Для герметизации используется битум, а также каждый из швов необходимо промазывать цементом или клеем. Это позволит кольцам лучше сцепиться друг с другом. Последнее не даст возможности им сместиться в процессе эксплуатации под внутренним давлением воды.

      Еще одним минусом можно считать то, что кольца поставляется без входных отверстий. Эти отверстия могли бы использоваться для укладки коммуникационных труб и кабеля. Их придется проделывать самому уже после монтажа всех ячеек блока. Монтируя трубы и части системы слива/перелива в септике, изделия из пластика необходимо фиксировать монтажной пеной.

      Читайте также:  Фундамент своими руками — пошаговая инструкция
  • Ссылка на основную публикацию